Лазер для удаления ржавчины и краски с металлов: выбор аппарата и сравнение

На чтение 7 мин. Просмотров 1.4k.

Длительный контакт с влагой или иной вредной окружающей средой на поверхности появляется железный слой окиси. Изделие начинает утрачивать свой первоначальный вид, продолжает усиленно ржаветь и теряет свои первоначальные функции. Помочь может лазер для удаления ржавчины своими руками. Он является современным методом улучшения металлических изделий. За счет этого стал весьма эффективной заменой традиционным способам удаления коррозии и становится все более популярным.

Что это такое

Одна из моделей лазеров

Лазерная чистка металлов от ржавчины возможна при наличии особого агрегата, способного сформировать мощный поток света. Принцип работы такого лазера состоит в способности чистого металла отражать излучение. Вещества, имеющие неоднородный состав, могут его забирать себе.

В итоге, ржавый слой, который состоит из смеси трех оксидов железа, гидроксидных пленок и различных загрязнений, запасает энергию, нагревается и отслаивается от поверхности. При высокой мощности лазера, налет плавится и испаряется с поверхности металлического изделия.

Все механизмы подверглись роботизации в области имеющихся операций, чтобы со стороны человека не было особых усилий. Лазеры для ржавчины своими руками отличаются по мощности, виду конструкции, габаритам, часть из них имеют управление дистанционного вида.

Обработка крупных изделий требует от подобных лазеров длинных кабелей от 50 метров. По величине мощности лазеры делятся на следующие разновидности:

• С маленькими площадями работают лазерами мощностью от 12 до 20 ватт на долгоиграющих аккумуляторах.
• Для среднеразмерных установок нужны лазеры от 100 до 400 ватт. Таковыми выступают системы стандартного размера.
• В крупных изделиях из металла нужны лазеры для уборки ржавчины мощностью до 1000 ватт. Таковыми считаются устройства на треноге и переноске.

Обратите внимание! Такие инструменты могут действовать с ржавчиной без замены рабочих частей в течение 10 тысяч часов. Далее, потребуется замена детали для полноценной работы и дальнейшей эксплуатации. Лазерные установки не особо опасны для человека, так как они имеют специальную защиту от перехода луча за пределы установленных размеров аппарата.

Известные модели лазеров

Лазер от ржавчины

Наиболее популярными в сфере специализированного оборудования для удаления ржавчины с металла и других поверхностей являются аппараты от Clean Laser. Они производятся в Германии. Изготавливается широкая линейка лазерного оборудования.

Самый востребованный вариант представляет собой ранцевый лазер, который состоит из небольших модулей, соединенных специальным кабелем из оптоволокна:

1. Непосредственно ранец, обладающий источником питания.
2. Головка лазерного аппарата для работы.
3. Прибор, у которого имеется система видеонаблюдения.

Когда включается установка, начинается сканирование поверхности для выявления глубины слоя ржавчины. Только потом на указанную область направляется полноценный лазерный поток.

Частички ржавчины, которые отделены от металла, переносятся в специальную емкость. Процесс заканчивается после того, как поверхность полностью будет освобождена. А направленный на нее лучевой поток будет уходить в противоположную сторону.

Малые аппараты на аккумуляторах популярны в археологии и других древних науках. Ведь они помогают снять загрязнения с любых находок, даже очень древних. Агрегаты мощностью от 100 до 400 ватт похожи на компрессоры, применяются в небольших помещениях. А габаритные аппараты применяют для мощных объектов, их стоимость достигает сотни тысяч долларов.

Альтернативой европейским лазерам являются азиатские модели. Обычно их стоимость ниже, а характеристики схожи. Одним из них является LY CL 100. Он используется для очистки от ржавчины различных металлов. Мощность составляет 100 ватт, способен работать 50 тысяч часов без смены главных деталей. Среди остальных характеристик агрегата выделяются:

• Повторы идут с частотой от 2 до 25 килогерц.
• Темп работы достигает 7000 миллиметров в секунду.
• Перемещение в линейном отношении осуществляется со скоростью 70 метров в минуту.
• Эффективное действие имеет длину 1064 нанометра.
• Масса установки составляет около 70 килограммов.

Такие устройства хорошо подойдут для того, чтобы очистить от ржавых следов автомобильные кузова, удалить краску или зачистить отдельные участки, которые этого потребуют. Использование лазера здесь будет наиболее безопасным и эффективным методом по уборки ржавчины с деталей и продлевает срок эксплуатации.

Особенности использования

Лазерное удаление ржавчины

Для работы с лазерным оборудованием необходимо учесть большое количество нюансов. Следует знать, что возможно как микро-, так и макроприменение, а также объемное использование, которое используется на предприятиях с производством больших партий оборудования.

В случае микроприменения лазеры действуют как инструменты зачистки проводов при припаивании или приварке электронных соединений в виде клемм или проводов. Поскольку невозможно другими способами очистить небольшие провода от старой изоляции без риска повредить. Лазер способен убрать слой толщиной 1 микрометр или напыленное покрытие из серебра без касаний к медной части. Также его применяют в таких операциях:

1. Тонкие надрезы или разрезы.
2. Проделать отверстия в проводах при необходимости.
3. Насечки на небольших платах.

Что касается макроприменения, то лазеры оправданы при обработке дорогих изделий в виде монет, слитков, прочих важных предметов. Также технология применяется при производстве изделий из резины. Световой поток хорошо убирает налет с форм после большого количества заливок. Химическая чистка займет немало времени, при этом есть риск повредить поверхность.

Обратите внимание! Благодаря лазеру подобные последствия удаляются и сводятся к минимуму временные затраты на удаление коррозии. Лазерная обработка занимает 60 минут против 8 часов химическим методом. Кроме того, изделие не потребует демонтажа при работе, что гораздо удобнее по техническим причинам и исключит проблемы при еще одной сборке.

Крупный лазер против ржавчины долгое время применяются в сфере производства деталей для авиационной промышленности, космических и других летательных аппаратов. С 90-х годов большинство военных и гражданских самолетов чистят от краски и налета лазером, так как этого требует техническое обслуживание летательных аппаратов. Также мощные лазеры требуются для очищения ржавчины на железнодорожных вагонах, зданиях, корпусах кораблей и мостах.

Ремонт лазеров

Ремонт лазеров

Ремонт лазерного оборудования возможен исключительно на профессиональном уровне и при наличии уникального опыта. Даже наиболее качественная техника периодически требует ремонта. Чаще всего в сервисные центры обращаются по таким причинам:

• Прибор не получается включить.
• Не отзывается при изменениях параметров.
• Цифровой монитор не действует.
• Корпус усиленно нагревается.
• Нет активации лазера внешним источником звука.
• Причиной плохой работы стало механическое повреждение.

Обратите внимание! В Москве имеется много качественных сервисных центров, которые специализируются на ремонте лазерного оборудования любого уровня сложности. Они могут произвести оперативную диагностику прибора, составить смету на ремонт и выявить наиболее вероятные повреждения.

В наличии у них всегда можно найти подходящие запчасти, осуществляют доставку светового оборудования как для ремонта, так и возвращения к работе. Кроме того, квалифицированные работники проведут все необходимые консультации, а также посоветовать примерный план действий.

Длительное функционирование лазера зависит от того, насколько правильно подобраны настройки и как часто проводится профилактика. Важно смазывать подвижные части, заменять лампочки и другие элементы. Доверять ремонтные работы следует профессионалам с соответствующим опытом работы. Иначе, попытка экономии приведет к преждевременному выходу лазера из строя.

Лазерное оборудование требует внимательности и осторожности, в том числе нельзя касаться к нему ладонью, волосами и другими частями тела без защиты. Установка для лазерной очистки поверхности имеет много вариаций в зависимости от размеров, мощности, предназначения и других характеристик.

Также важно учитывать, для каких именно целей планируется использовать лазер. Он способен удалять ржавчину как с небольших, так и крупных по площади поверхностей. Именно лазерный способ удаления ржавчины считается самым эффективным, в том числе по временным затратам. Хороший лазер для удаления ржавчины будет прилично стоить, цена зависит от производителя. Правильный выбор устройства обеспечит эффективное удаление ржавчины с различных поверхностей и долгий период эксплуатации во всех условиях.

Аппарат лазерной очистки металла от ржавчины и краски Foton F200 (QCW источник) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Ручной Аппарат лазерной очистки металла от ржавчины и краски Foton F200 предназначен для очистки поверхности металла от загрязнений таких как лако-красочные
покрытия, нефтяные отложения, ржавчина, каменистые отложения.

Преимущества лазерной очистки металла

• Не повреждает поверхность металла
• Не требует обслуживания
• Не дымит, не коптит
• Не требует расходных материалов
• Срок службы до 100 000 часов
• Понятное и простое программное обеспечение
• Неприхотливость в эксплуатации

Базовая комплектация

• Лазерный излучатель RAYCUS
• Оптоволоконный кабель
• Чиллер
• Набор принадлежностей
• Инструкция по эксплуатации

Виды оборудования для лазерной очистки металла

Оборудование для лазерной очистки металла от ржавчины – разновидности и особенности

При длительном контакте стали и влаги или воздуха на поверхности начинает появляться слой окиси железа.

При этом изделие не будет терять внешнюю привлекательность, но этот еще не единственное малоприятное последствие. В будущем металл станет ускоренно ржаветь, и в результате этого предмет может утрачивать основные функции.

Оборудование для лазерной очистки от ржавчины представляет собой современный способ очистки поверхностей из металла, который стал более эффективной альтернативной химическим методам остановки коррозии.

Технология очистки лазером

Для  того, чтобы выполнять лазерное очищение металла от ржавчины, требуется особенный аппарат, который будет фокусировать мощный поток света. Принцип действия устройства будет заключаться в способности металла в чистом виде отражать излучение лазеров, когда вещества с более сложными составами начинают его поглощать.

В результате этого слой ржавчины, который способен включать в себя помесь трех оксидов железа, различных загрязнений, а также пленок гидроксидов, начинает накапливать энергию, прогревается и начинает слущиваться с основания. Его мощность оборудования лазерного типа высока, то налет начинает расплавляться, а после и испаряться.

Абляция лазерного типа

Чаще всего очистки лазерного типа для металла от ржавчины производится посредством абляции – импульсного излучения, которое вызывает испарение оксидной пленки. Последняя будет «приподниматься» над поверхностью в виде плазменного облака, а после начинает рассасываться. Абляция будет происходить на границе пары фаз – газообразной и конденсированной, и начинается за счет резкого температурного перепада (оборудование способно разогревать основание до +16550 градусов).

Порядок работы устройства следующий:

1. Сканирование (диагностика). Лазер будет определять глубину обработки посредством кратковременного импульса, который издается рабочей головкой.
2. Основной этап – в автоматическом режиме будет подобрана мощность, а еще осуществляться идеальное снятие ржавчины.

Рассмотрим второй метод.

Десорбция

Под этим словом можно понимать условно более мягкое воздействие на ржавчины пучком фотонов, которые будут вызывать отделение поверхности слоя в виде чешуек. Для подобных установок характерной будет маленькая мощность, которая приводит к прогревание без основных превращений. Как правило, для получения нужного эффекта при толщине пленки оксидного типа от 50 до 75 микрон плотность тепловой энергии не должна быть меньше, чем 100 Вт на квадратный сантиметр, а диметр ионно-фотоноого пучка до сотни микрон.

Помимо прогревания, он будет ускорять достижение результата наличие ударных сил испускаемого пучка света. Лазерную десорбацию за счет щадящего воздействия на поверхность металлов можно использовать на изделиях с декоративными типами отделки, рифлением, разными отверстиями и пазами, а еще со сложными деталями.

Оборудование для очистки лазерного типа

Все механизмы лазерного очищения металла максимально автоматизированы, и при этом усилия со стороны людей сокращаются до минимума. Лазерные типы станков могут отличаться по конструкционному типу, мощности, размерам, а определенные из них будут оборудованы камерой с управлением дистанционного характера, которая подсоединяется к компьютеру. Для обработки металлов лазерные типы установок оснащены кабелями с очень большой длинной (от 50 и больше метров).

По типу мощности устройства могут быть следующими:

• Для небольшой площадки – от 12 до 20 Вт (лазер с малым размером на аккумуляторе).
• Для площадей среднего размера – от 100 до 400 Вт (компактные по размеру портативные системы).
• Мощнейшие установки до 1000 Вт (стационарные и переносные устройства).

Обратите внимание, что, как правило, такие инструменты могут работать против ржавчины или для остальных целей без замены рабочей головки на протяжении 100 000 часов. После этого деталь потребуется заменить, чтобы и далее можно было эксплуатировать конструкцию. Для людей лазерные установки являются безопасными, а еще они оборудованы особенной защитой от выхода лучей за размеры заготовки.

Достоинства способа

Лазерная очистка металла от ржавчины используется повсеместно, причем и на крупных промышленных предприятиях, и даже в небольших автомобильных сервисах. При помощи небольшой аккумуляторов с малой мощностью агрегатов вполне вероятно можно проводить очистку металла от коррозионных элементов своими руками в самом простом гараже.

Остальные преимущества лазерного способа по сравнению с применением очистителей, преобразователей и механического типа очистки таковые:

• Отсутствие вредоносных выделений, а еще безопасность.
• Отсутствие контактов человека с поверхностью обработки.
• Самое высокое качество и точность очищения.
• Бесшумность даже очень больших установок.
• Огромная скорость обработки поверхностей.
• Легкость проведения настроек и регулирование аппарата.
• Автоматический тип отключения лазерного типа излучателя после окончания процесса.
• Возможность проводить работы с большим количеством сплавов и металлов.
• Отсутствие необходимости в расходниках.
• Отсутствие опасности повреждений материала, а еще равномерной убранного слоя.

Немного про использование.

Область применения

Лазер обладает широкой областью применения, и при этой в ней можно отличать микро, а еще макрозоны и крупномасштабную эксплуатацию. Затраты на выполнение обработки тоже будут разными, потому что они зависят от того, сколько именно стоит сама конструкционная установка, от ее мощности, сложности и объема работ.

Микроприменение

Такая область применения будет подразумевать проведения работ по зачистке проводов во время приваривания, припарке разных соединений электронного типа – разъемов и клемм. Остальным способом, помимо лазерного, почти нереально провести очищение маленьких и плоских проводов от старого слоя изоляции без их повреждений. Луч света будет убирать слой изоляции толщиной не меньше, чем 1 мкм или серебряное напыленное покрытие, и при этом, не касаясь составляющей медного типа.

Помимо того, что в области электроники лазер используется для выполнения:

• Тоненьких надрезов.
• Отверстия в проводах.
• Насечки на поверхности платы.

Обратите внимание, что при необходимости посредством лазерных типов установок можно убирать полиамидное покрытие с охладительных или тормозных систем, что требуется для зачистки концов трубок соединений. Лазерный метод позволяет производить сложнейшую операцию без повреждений сердцевины из алюминия.

Макроприменение

Оборудование для лазерной очистки – способ не самый дешевый, но он может быть в полной мере оправдан при необходимости в обработке дорогостоящих изделий – слитков, украшений, а еще ценных предметов. Такая технология будет находить применение и в области производства на заводе резинотехнических изделий – луч света способен эффективно убирать налет с форм для покрышек после сотни заливок. Если прочищать пресс-форм химическим способом, то процесс будет занимать много времени, а поверхность дорогостоящих изделий может быть поврежденной. Лазер способен предотвращать такие последствия и  минимизирует временные траты на удаления коррозионных элементов. Время на лазерную обработку формы не будет больше 1 часа по сравнению с 8 часами, которые нуждаются в химическом методе. Еще изделие не требуется демонтировать до начала работ, а это намного удобнее в техническом плане и будет исключать проблемы при сборке в последующие разы.

Использование крупного масштаба

Лазерная очистка от ржавчины используется в области комплектующих деталей для космических аппаратов, самолетов и прочего. Еще в 1990-х годов большинство военных и пассажирских самолетов очищают от красок, налета в рамках технического обслуживания посредством лазера. Подобными устройствами пользуются для того, чтобы снимать старые свинцовые краски с корабельных корпусов, мостов, остальных крупногабаритных строений, а еще зданий и железнодорожных вагонов.

Какие модели лазеров выпускают

Немецкие лазеры

Наиболее популярными на рынке можно считать аппараты от компании Клин Лейсер (Германия), которая выпускает невероятно большую линейку оборудования лазерного типа. Самым востребованным можно считать компактный «рюкзачный» лазер, который состоит из трех отдельных типов модулей,

которые соединены посредством оптоволоконного кабеля:

• Ранец с источником питания.
• Лазерная головка.
• Устройство для видеонаблюдения.

Обратите внимание, что при включении установки будет происходить сканирование поверхностей, а еще выявляется глубина ржавчины, и лишь после на загрязненную область можно направлять лазерный поток на полной мощности. Остатки элементов, которые разрушены ржавчиной, которые отсоединились от металла, уносят в особенную емкость. Процесс будет завершаться в автоматическом режиме, когда поверхность изделий станет идеально свободной, и направляемый на нее световой поток будет отражаться.

Небольшие аппараты аккумуляторного типа с малой мощностью очень популярны у археологов, обожателей антиквариата, потому что дают возможность снимать слой налета загрязнения даже с ценных и деликатных предметов. Устройства среднего размера с мощностью до 400 Вт на вид будут напоминать компрессоры, и их обычно применяют в автомобильных мастерских, а еще на небольших по размеру производствах. Большие по размеру и мощные установки обладают крупномасштабным значением и стоят множество сотен тысяч долларов.

Китайские лазеры

Изделия из китайского производства тоже пользуются достаточно большим спросом на рынке конструкций для очистки, потому что обычно их стоимость намного ниже, чем у установок европейского производства. К примеру, такой аппарат, как LY СL 100 используется для очищения изделий из металла от ржавчины, а еще имеет мощностью в 100 Вт и используется без смены головки на протяжении 50 000 часов.

Вот остальные характеристики устройства:

• Частота повторений составляет от 1.2 до 25 КГц.
• Скорость проведения работы составляет 7 метров в секунду.
• Линейная скорость составляет 70 метров в минуту.
• Длина волн составляет 1064 Нм.
• Вес устройства составляет 70 кг.

Итоги

Такие мобильные устройства способны использоваться для очистки автомобильного кузова, удаления лакокрасочного слоя или даже зачистки участков, которые проржавели. Применение лазера можно считать безопасным и эффективным методом обновления деталей, а еще помогает увеличивать срок жизни и сильно сэкономить на покупке новых.

Технология и оборудование лазерного очищения металла от ржавчины

Просмотров 23 Опубликовано 18.11.2017 Обновлено 18.11.2017

Коррозийное воздействие губительно для любых металлических изделий, деталей, которые не защищены специальными составами. Влияние влаги, в сочетании с кислородом, со временем способно полностью нарушить функциональные свойства. И если не вышло предотвратить возникновение, то нелишним было бы поскорее от нее избавиться. Иначе в скором времени можно будет отправляться в пункт приема металлолома. Одним из актуальных, современных способов является лазерная очистка металла от ржавчины, о занимательной технологии которой далее.

Существует огромное количество методов ликвидации ржавчины – химические, физические. Однако все трудоемкие. Именно поэтому описываемая технология привлекает все больше.

Технология очищения

Методы очистки металла от возникающей ржавчины лазером основываются на известном принципе взаимодействия металлических поверхностей с мощными световыми потоками, к которому относятся лазерные лучи. По технологии обработки чистая металлическая плоскость способна отражать лазерный луч, а плоскости с более сложным химическим составом – поглощать. Подобными являются ржавые элементы. Кроме этого, сюда можно отнести различные загрязнения или оксиды.

Во время поглощения световых потоков может происходить следующее:

• Нагревание без преобразования структуры. В подобном случае обрабатываемый слой размягчится и отшелушится.
• Нагревание с плавлением.
• Нагревание с испарением покрытия.

Исходя из этого для очистки по технологии могут применяться два режима:

• облегченный, после которого слои со ржавчиной отслоятся в форме чешуек, которые можно удалить механическим способом;
• Более глубокий, в процессе которого ржавчина будет испаряться.

Температурный диапазон плавления ржавчины составляет 1580-16400С. Это значение больше, чем температурные значения расплавления стали. Чтобы достичь указанных температурных значений в точке воздействия лазера тепловая мощность — не менее 106 Вт/см2, а ионно-фотонный пучок иметь диаметр не больше 100 мк. При таких показателях происходит ликвидация оксидных пленок толщины 50-75 микрон с наибольшей эффективностью. Этого хватает, чтобы качественно снимать ржавый слой.

Эффективность процесса увеличивается за счет того, что в зоне его действия происходят дополнительные процессы – возникает ударная волна, очень высокий температурный перепад. За счет этого ускоряется процесс отшелушивания, удаления оксидов.

Для пучка лазера абсолютно безразличен тип обрабатываемых деталей. Именно поэтому лазерная очистка металла от ржавчины обладает подобной эффективностью при обработке деталей с глубокими пазами, рифлением, декоративной отделкой.

Оборудование

Портативный вариант оборудования состоит из двух модулей – ранец, имеющий источник питания и лазера, имеющего шламоприемник. Модули соединяются с помощью оптоволоконного кабеля. Комплектуется также аппаратом для осуществления видеоконтроля процесса.

Станок функционирует следующим образом:

1. После включения осуществляется сканирование плоскости для диагностики глубин и типа коррозии. Производится она коротким импульсом малой мощности.
2. По завершении обследования на заготовку подается лазерный луч, обладающий мощностью оптимально подходящей для равномерного удаления коррозии. Мощность устанавливается оператором.
3. Остатки разрушенных и отделенных от основной поверхности загрязнений подаются в заборник.
4. Процедура завершается в автоматическом режиме, когда обрабатываемый элемент становится очищенным от оксидов. Определяется это отражением фотонного потока от очищенной плоскости.

Номинальная мощность аппарата для очищения металла лазером определяется целями использования. К примеру, установка для обработки малых площадей может обладать мощностью 12-20 Ватт. Источником питания является аккумулятор. Устройства большей мощностью до 1 кВт тоже могут быть компактными, но питаются уже от стандартной электрической сети в 220 Вольт. Существует стационарное оборудование портального типа с кабелем до 50 метров. Они предназначаются для обработки значительных металлических площадей.

Выбор типа оборудования производится исходя из расчетной мощности – 1000 Вт оптимальна для качественной обработки 1 м² поверхности в час.

Необходимо отметить ресурс оборудования. К примеру, установка LaserFor PB-V1 обладает ресурсом безаварийной работы на протяжении 100 000 часов. Настольные варианты имеют меньший ресурс, но и цена устройства меньше. После того как выработан ресурс аппарата происходит замена источника светового потока. Затем инструмент вновь готов к работе.

Существует заблуждение, что установка опасна для управляющего ей персонала. Но оно ошибочно. Световой поток обладает строгой направленностью и оказывает воздействие исключительно на обрабатываемые поверхности. От избыточных световых излучений оператора защищают очки. При дистанционном управлении контролирование осуществляется при помощи системы видеонаблюдения.

Преимущества способа

• Отсутствуют вредные экологические выбросы.
• Бесшумность во время работы.
• Бесконтактное воздействие на обрабатываемую поверхность. Минимальный риск повреждения металла.
• Высокая степень управляемости процессом.
• Высокая мобильность.
• Высокая степень эффективности и степень очищения.
• Возможно применение во время обработки комбинированного покрытия как из различного металла, так и из иных материалов.
• Простой процесс настройки и применения.
• Нет необходимости использования расходного материала.
• Полная безопасность для оператора.

Основным преимуществом также является скорость обработки. Очищение происходит практически мгновенно. Обрабатываемая поверхность обретает изначальный вид в считанные секунды. Для примера, время на очистку поверхностной коррозии на 10 см² всего от 7 до 12 секунд.

Технология лазерной обработки обладает еще одним очевидным достоинством перед иными способами. Она обеспечивает полный контроль за степенью и глубиной воздействия на поверхность. За счет этого оператор установки, не прикладывая особых усилий, может безостановочно обрабатывать разнообразные детали, имеющие любые типы коррозии.

ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

To, что сегодня наука, — завтра техника.
 Эдвард Теллер

Промышленная очистка поверхностей как отдельное направление технологического развития сформировалось довольно давно. При этом, как правило, очистка не очень заметна при рассмотрении отдельных процессов в промышленности, хотя и является важным, а в некоторых случаях крайне важным процессом в цикле производственной деятельности. Важность промышленной очистки определяется тем, что она напрямую влияет на качество выпускаемой продукции, ее функциональность и безопасность.
Современными методами чистки материалов являются: химический (рис. 1), термохимический, термический и механический, включая пескоструйный (рис. 2). Все эти технологии имеют свои преимущества и недостатки. К недостаткам большинства методов можно отнести трудоемкость, ресурсозатратность, неэкологичность и недостаток эффективности. Однако есть инновационная технология, которая превосходит многие из них. Речь идет о технологии промышленной лазерной очистки.

Рис. 1. Химическая обработка

Рис. 2. Пескоструйная или дробеструйная обработка

О ТЕХНОЛОГИИ

Промышленная лазерная очистка, или абляция — это процесс очистки/снятия инородного слоя материала с обрабатываемой твердой поверхности путем облучения его лазерным лучом.

Бельгийская компания P‑Laser — один из основоположников этой технологии — смогла объединить накопленный обширный опыт в области применения различных методов для очистки материалов и преимущества лазера. Принцип действия работы установок лазерной очистки (рис. 3–5) заключается в том, что материал при поглощении энергии от излучения лазера очень быстро нагревается, что приводит к его испарению или растрескиванию. При этом поверхность, расположенная ниже, не подвергается воздействию и остается нетронутой, т. е. готовой к дальнейшему технологическому процессу.

Рис. 3. Система лазерной очистки

Рис. 4. Принцип действия

Рис. 5. Процесс лазерной очистки

Регулируя мощность излучения, скорость сканирования и режим очистки, можно с высокой точностью контролировать количество удаляемого инородного материала.

Технология лазерной очистки в большинстве случаев превосходит по эффективности другие известные методы промышленной очистки и не имеет их недостатков. Лазерная очистка с широким спектром действия является самым чистым методом индустриальной очистки, так как воздействует только на тот слой, который требуется удалить, оставляя базовый материал нетронутым. При этом эффективность процесса значительно увеличивается.

При соблюдении минимальных требований ТБ и правильном подборе средств индивидуальной защиты процесс лазерной очистки является абсолютно безопасным для оператора и окружающего персонала.

К преимуществам технологии можно отнести следующее:

• Электроэнергия является единственным потребляемым ресурсом.
• Обрабатываемый материал не разрушается в процессе воздействия.
• Более высокая степень отчистки достигается путем регулировок и подбора режимов работы.
• Легкость применения и интеграция в технологические процессы.
• Отсутствие отходов, только пыль.
• Возможно локальное и ограниченное по площади воздействие.
• Возможно селективное и послойное снятие обрабатываемых слоев.
• Низкий уровень шума.
• Отсутствие необходимости переоснащения.
• Низкая эксплуатационная стоимость.
• Надежность.

ПРИМЕНЕНИЕ

Основными видами применения лазерной очистки являются:
1. Очистка поверхности металла (рис. 6): от точечной коррозии, от ржавчины, обезжиривание.

Рис. 6. Очистка уплотняющих поверхностей

2. Подготовка ответственных деталей к дефектоскопии (рис. 7):

• очистка сварных швов сосудов, работающих под давлением,
• очистка сварных швов и соединений нагруженных элементов и конструкций,
• очистка сварных швов от продуктов сварки перед покраской.

Рис. 7. Подготовка деталей к дефектоскопии

3. Очистка вращающегося оборудования:

• обслуживание оборудования и машин: грузовой техники, двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных установок, электрических контактов, теплообменных аппаратов.

4. Подготовка к нанесению покрытий:

• подготовка металлических поверхностей к нанесению ЛКМ и антикоррозионных покрытий (рис. 8),
• удаление цвета побежалости с поверхностей нержавеющей стали.

Рис. 8. Снятие лакокрасочных покрытий (ЛКП)

5. Снятие покрытий и обезжиривание:

• снятие краски с поверхности оборудования и инфраструктуры,
• удаление специальных покрытий.

6. Очистка пресс форм.
7. Дезактивация радицонно загрязненных поверхностей.

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ В ПРОМЫШЛЕНОСТИ

Удаление ржавчины с поверхности (рис. 9).
Ржавчина является самым распространенным видом загрязнения, образующимся в ходе реакции железа и его сплавов, таких как сталь с кислородом, в присутствии воды или влажного воздуха. Лазерная очистка позволяет очищать металлические поверхности различной конфигурации и формы, от самых простых до самых сложных, от самых недоступных крошечных мест до поверхностей с большой площадью. По сравнению с традиционными видами очистки лазерная очистка не оставляет побочных видов загрязнений (дробь, песок, СО₂, химические реагенты и т. д.) и не требует дополнительных ресурсов, только электричества.

Рис. 9. Снятие ржавчины с поверхности металла

ОЧИСТКА ШВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ СВАРКИ (рис. 10).
Независимо от вида сварки (автоматизированной или ручной) лазерная очистка с легкостью удаляет цвет побежалости с поверхностей нержавеющих сталей. Данная технология позволяет избежать использования химических реагентов и значительно сократить время, необходимое для очистки изделий.

Рис. 10. Снятие цвета побежалости

ОЧИСТКА СВАРНОГО ШВА СТАЛИ ПЕРЕД ДЕФЕКТОСКОПИЕЙ (рис. 11).

Лазерная очистка позволяет очищать металлические поверхности различной конфигурации и форм. Обезжиривает и подготавливает сварной шов и пространство вокруг шва к дальнейшей дефектоскопии. Сфокусированный лазерный импульс позволяет с легкостью проникать в мелкие трещины и впадины, находящиеся на поверхности обрабатываемого материала, и удалять инородный слой, чего невозможно достичь при механической обработке.

Рис. 11. Очистка сварного шва

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ ОТ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ (рис. 12).
Оксидный слой, или оксидная пленка, возникает на поверхности алюминия или сплавов на его основе при естественном контакте с окружающей средой, т. е. в процессе окисления кислородом. В свою очередь, оксидный слой служит для защиты изделий от дальнейшего коррозионного воздействия, но может оказывать неблагоприятное воздействие на технологический процесс при дальнейшем сваривании или склеивании. Лазерная очистка позволяет снимать данный оксидный слой с поверхности, тем самым улучшая адгезию или свариваемость.

Рис. 12. Снятие оксидного слоя

УДАЛЕНИЕ ЛКМ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА СЛОЙ ЗА СЛОЕМ (рис. 13).
Оборудование лазерной очистки позволяет произвести полное, селективное (послойное) удаление ЛКП с различных поверхностей металлов. Данный результат достигается при правильно подобранном режиме обработки за счет использования специального программного обеспечения, мощности излучения и подходящей оптической линзы.

Рис. 13. Селективное (послойное) снятие ЛКП

ОЧИСТКА СТАЛИ ОТ НАГАРА (рис. 14).
Лазерная очистка с легкостью и без повреждения обрабатываемой поверхности может снимать следы нагара, вызванные контактом с горячими нефтепродуктами (например, масло или нефть). Также с помощью лазера можно с легкостью удалять следы и остатки продуктов, возникающие после вулканизации сырой резины.

Рис. 14. Снятие следов нагара, масла и нефтепродуктов

Обезжиривание в обрабатывающей промышленности (рис. 15).
Процесс обезжиривания может быть запущен в конце технологической линии вместо окончательного очищающего раствора для удаления грязи, влаги или других загрязнений. В результате вы получаете чистый продукт, готовый для продажи клиенту.
Обезжиривание также может быть частью большого технологического процесса перед клейкой, сваркой и нанесением покрытий.

ОБОРУДОВАНИЕ

В промышленных целях используются: установки различной мощности: 50, 100, 500, 1000 Вт.
Системы с мощностью 500 и 1000 Вт имеют очень высокую производительность: ~10–40 м²/час. Для локальной очистки достаточно 100 Вт. При этом установки могут быть в компактном или мобильных исполнениях корпуса. Данные системы также имеют высокую производительность ~5–10 м²/час. Длина оптоволоконного кабеля может быть до 3–10 м.

Компания «DY-Laser» — более чем 25-летний опыт работы в области промышленной очистки в различных отраслях промышленности и социальной сферы.

Региональный эксклюзивный дистрибьютор
P‑laser в РФ и странах СНГ
г. Химки, Ленинградская ул., д. 39, стр. 6
Телефон: +7 (495) 201 41 98
www.DY-laser.ru; e‑mail: [email protected]

Источник журнал «РИТМ машиностроения» № 7-2019

Лазерная очистка металла от ржавчины: технология, оборудования

Металл — популярный материал. Из него изготавливают различные металлоконструкции, детали и т. д. Воздействие влаги, воздуха на поверхность этого материала приводит к развитию коррозии. Образующаяся окись железа ухудшает состояние детали. Чтобы сохранить ее целостность, можно применить лазерную очистку металла от ржавчины.

Лазерная очистка металла

Сфера применения

Очистка металла от налёта считается актуальной процедурой в различных направлениях промышленности, где используется этот материал. Изначально её проводили вручную с помощью инструментов, на которых закрепляется абразив.

Лазерная очистка является современным способом, который ускоряет проведение процедуры. Но из-за высокой цены, оборудование используется только для зачистки налёта на ценных изделиях. К ним относятся украшения, монеты, слитки, дорогие детали из золота, платины, серебра.

Преимущества способа

У инновационного способа очистки поверхностей от ржавчины есть ряд сильных сторон, которые привлекают людей к агрегатам для зачистки металлических заготовок:

1. Не выделяется вредных для экологии веществ.
2. Высокое качество зачистки.
3. Установка систем ЧПУ на современные станки, которая позволяет до минимума снизить физические усилия со стороны человека.
4. Бесшумная работа подвижных элементов.
5. Простая настройка.
6. Автоматическое отключение фокусирующего луча после окончания зачистки.
7. Наличие функции защиты от выхода излучения за пределы заготовки.
8. Возможность работать с комбинированными материалами.
9. Высокая скорость обработки рабочих поверхностей.
10. Не нужно покупать расходные материалы, менять оснастку.

Преимуществом программируемого оборудования является точность проведения работ. Механизмы, управляемые компьютером, позволяют снимать равномерный слой налёта, не нарушая целостности материала, оставляя поверхности ровными с любой стороны. Важно учитывать способы защиты металла от коррозии, чтобы зачистка не прошла напрасно.

Наперекор расхожему мнению, лазерный луч является безопасным для здоровья. Главное использовать защитные очки, не направлять его на участки тела.

Технология очищения

Аппарат для лазерной очистки металлических поверхностей работает по известной технологии. Принцип обработким заключается в том, что чистый металл отражает сфокусированный лазерный луч. Однако поверхности с более сложным химическим составом поглощают луч. Налёт снимается из-за сильного нагревания.

При использовании лазерных агрегатов происходят следующие процессы:

1. Происходит нагревание, при котором не осуществляется преобразование структуры. Так налёт отшелушивается.
2. Увеличение мощности приводит к плавлению.
3. На максимальной мощности налёт испаряется.

Процесс отшелушивания ускоряется благодаря резкому перепаду температур. Оборудование может нагреть заготовку до 16.5 тысяч градусов по Цельсию.

Принцип работы станков:

1. Агрегат сканирует рабочую поверхность, определяет глубину обработки. Для этого рабочая головка делает кратковременный импульс.
2. После диагностики управляющий модуль включает фокусированный луч, направляет его на заготовку. Показатель мощности выбирается автоматически.

Станок отключается после полной очистки металла от ржавчины.

Аппарат для очистки ржавчины

Оборудование

Оборудование для удаления ржавчины различается по мощности, размерам, конструкции и т. д. Промышленное оборудование может иметь мощность около 1000 Вт. Машины для чистки металла от ржавчины могут оборудоваться камерой с дистанционным управлением. Они позволяют контролировать рабочие процессы удалённо через компьютер. Продаются специальные установки, которые оборудуются кабелем более 50 метров. С их помощью обрабатываются крупногабаритные установки.

Средняя продолжительность эксплуатации станков для очищения — 100 000 часов. Если предел превышен, нужно заменить рабочую головку, чтобы продолжать эффективно использовать аппарат. Установки, очищающие металлические поверхности, оборудуются системами безопасности, которые контролируют направленность луча, не дают ему выходить за габариты заготовки.

Лазерная очистка металла от ржавчины — метод, который позволяет быстро зачищать поверхности изделий без отклонений по глубине. Автоматизированные механизмы сокращают до минимума усилия со стороны человека. Важно не забывать использовать защитные перчатки.

S | Удаление ржавчины с металла

«SmartClean-S» является эффективным продуктом для удаления ржавчины с металла и для подготовки металла к покраске в Иркутске. Как работает реагент? После нанесения состава на поверхность он преобразует любой слой ржавчины, даже самый большой, в цинк. Помимо того, что реагент избавит поверхность от ржавчины, после он сможет ещё дополнительно защитить металл от коррозии до 30 дней, без покраски его лакокрасочным покрытием! Исходя из этого, реагент «SmartClean-S» часто используется для удаления ржавчины и других минеральных отложений с наружных поверхностей металлоконструкций, балок, швеллеров, уголков, труб, ферм, осветительных мачт, вышек, мостов. Отдельно хотим отметить, что реагент препятствует повторному образованию ржавчины под лакокрасочным покрытием.

Отличительной особенностью данного средства от аналогов является то, что оно оказывает комплексное воздействие на любой слой ржавчины и не требует использования дополнительных реагентов. При этом нужный результат достигается в течение короткого промежутка времени: от 30 минут до 3 часов. Для Вашего удобства ООО «Профи» в Иркутске реализует продукцию в виде концентрата, а не готовой жидкости, что позволяет сократить транспортные расходы. Полученный концентрат разбавляется водой в пропорции 1:2-1:5 и после этого наносится на поверхность.

Если Вы выбираете для себя вариант удаления ржавчины с металла в Иркутске и для подготовки металла к покраске, то мы рекомендуем Вам ознакомиться с преимуществами «SmartClean-S» ниже.

До

После

• PROTECTIVE SHELL

  Усиленная формула «Protective shell» является знаком качества продукции для профессиональной очистки металлоконструкций от коррозии перед покраской. SmartClean-S удовлетворяет всем параметрам качества данной формулы. Если Вы хотите удалить ржавчину на ферм, вышек, мостов и защитить их, можете быть уверены: средство SmartClean-S справится с этой задачей на 100%.

• Описание

  Преобразует любой слой ржавчины в цинк, до 30 дней защитит металл от коррозии без нанесения лакокрасочного покрытия.

• Уникальный ингредиент

  Глиоксаль содержащие компоненты средства приводят к увеличению адгезии окрасочного материала при последующей покраске обработанной поверхности.

• Предназначение

  Удаление ржавчины и других минеральных отложений с наружных поверхностей металлоконструкций, балок, швеллеров, уголков, труб, ферм, осветительных мачт, вышек, мостов.

• Предназначение

  Использование реагента для обработки поверхности предотвращает вторичное образование ржавчины под лакокрасочным покрытием. Реагент содержит в своём составе группы компонентов, которые эффективно удаляют отложения, обладают высокой проникающей способностью, пассивируют поверхность, защищают металл от последующей коррозии.

• Преимущества

  1. Простое применение.
  
  Реагент можно наносить на лакокрасочное покрытие.

  2. Реагент не разъедает поверхность.
  
  Не разрушает пластиковые и резиновые детали, сохраняет сварные швы.

  3. Удаляет 100% отложений.
  
  Средство эффективно удаляет ржавчину и минеральные отложения с поверхности металла.

  4. Растворяет любой слой ржавчины.
  
  Компоненты средства очищают как тонкий слой поверхностной коррозии, так и давно заржавевшие поверхности.

  5. Быстро очищает.
  
  Поверхность очищается от 30 минут до 3 часов. Средство не реагирует с поверхностью, его можно не смывать более суток.

  6. Поставляется в виде концентрата.
  
  Разбавляется водой в больших пропорциях (1:2-1:5), что позволяет сократить транспортные расходы.

  7. Защищает металл от повторного появления коррозии.
  
  При нанесении происходит процесс цинкования, на поверхности образуется защитная пленка оксида цинка. Механизм предотвращает повторное окисление железа и появление ржавчины в течение длительного периода времени. Более того, предупреждает возникновение подслойной коррозии, явление, при котором уже через месяц под краской проявляются пятна ржавчины.

  8. Увеличивает адгезию лакокрасочного покрытия.
  
  Средство SMARTCLEAN-S удаляет ржавчину с любых элементов поверхностей, например, микротрещин, раковин или глубоких пор. В результате новое покрытие держится дольше на тысячи часов.

Что такое лазерное удаление ржавчины и сколько это стоит?

Мы все видели эти потрясающие видео с лазерным удалением ржавчины, но работает ли технология должным образом и есть ли загвоздка? Позвольте нам познакомить вас с этим …

Ржавчина — особенно в умеренном климате — убивает машины.Все хорошо, если вы живете в Калифорнии и можете оставлять машины на подъездной дорожке, не обращая внимания на мир, но в часто дождливом месте, таком как Великобритания, автомобили могут легко сгнить и рассыпаться.

Это происходит из-за окисления металла, когда вода остается стоять и гноиться в любой щели, которую она может найти. А учитывая, что колесные арки и пороги являются первой точкой контакта воды, отбрасываемой с поверхности дороги, они обычно являются первыми жертвами.

Классическая Mazda MX-5 с ржавыми порогами и колесными арками

Обычно единственный способ отремонтировать машину после заражения ржавчиной — это шлифовка, резка и отборное изготовление.Но в начале этого года стало вирусным видео, которое разрушило традиционные методы удаления ржавчины и заставило нас всех тосковать по революционным методам в нашей жизни.

Видео через SuperDaveVideos

Это эпическое изобретение создано компанией Clean Laser и представляет собой средство для удаления ржавчины мощностью 1000 Вт под названием CL 1000.Очистив ржавую решетку до красивого блестящего металла, устройство, кажется, выполняет двухчасовую работу за секунды. И что самое замечательное, здесь нет никакой мистификации или обмана с камерой, эта технология действительно существует!

Процесс называется сублимацией и представляет собой процесс изменения состояния металла в газовую форму, минуя жидкую фазу. Это достигается с помощью высокочастотных всплесков микроплазмы, которую в сочетании с чрезвычайно высоким тепловым давлением и ударными волнами можно установить на определенную глубину, чтобы удалить поверхность ржавчины.Таким образом, устройство может быть настроено на сжигание практически любого материала, нанесенного на металл, будь то краска, шпатлевка или ужасная ржавчина.

Сухой лед — лучший пример сублимации в реальном мире

Эта технология может по-настоящему изменить правила игры в мире восстановления автомобилей.Если шасси и кузов автомобиля выходят за рамки возможностей съемного шлифовального станка, чтобы обеспечить механическую наждачную бумагу, можно использовать пескоструйную очистку для удаления даже самых толстых участков коррозии, но это требует полной разборки и беспорядка. трудный процесс. Таким образом, этот портативный пылесос может стать ответом на мечту каждого мастера по ремонту автомобилей.

Что делает это лазерное устройство еще более интригующим, так это то, что в нем есть встроенная система пылесоса, которая немедленно всасывает испарившуюся ржавчину, делая весь процесс удаления ржавчины настолько чистым и простым, насколько вы можете надеяться.

Ваш обычный друг по удалению ржавчины

К сожалению, есть довольно большой недостаток — стоимость. Эти ультрасовременные устройства не стоят на полках Machine Mart за 50 фунтов стерлингов.Самая дешевая версия на рынке — это гораздо меньший и менее мощный блок мощностью 20 Вт, который стоит от 80 000 долларов (62 000 фунтов стерлингов). Этот образец мощностью 1000 Вт из видео обойдется вам в 480 000 долларов (370 000 фунтов стерлингов). Так что будет справедливо сказать, что лазерное удаление ржавчины, вероятно, недоступно большинству бензиновых голов, пытающихся восстановить свой проектный автомобиль к автомобильной конференции в следующем месяце.

С другой стороны, надежда есть.Так много технологий за последние пару десятилетий стало доступно среднестатистическому домашнему механику по чрезвычайно доступным ценам, что дало практикам из нас возможность правильно работать с нашими собственными автомобилями. Будь то сварочные аппараты MIG, плазменные резаки или целые автомобильные подъемники, механические работы на вашем автомобиле стали намного проще благодаря наличию некогда специализированных технологий.

Так что оставьте это через несколько лет, и я могу гарантировать, что эта довольно удобная технология будет в вашем местном хозяйственном магазине, и ее можно будет забрать домой и подключить.У вас в гараже стоит безнадежный проектный автомобиль, купающийся в собственной ржавчине? Что ж, в конце туннеля может быть свет!

DIHORSE 50W Laser Cleaning Machine для удаления ржавчины Обзор

Поверхности, состоящие из соединения железа, склонны к ржавчине, вызванной химической реакцией, при которой соединение, состоящее из железа, подвергается воздействию кислорода и влаги в течение длительного периода.Учитывая, что кислород присутствует практически везде, работа с ржавыми поверхностями неизбежна. Эти стойкие красновато-коричневые пятна — это не только разъедающий шрам на каменных и металлических поверхностях, но и бельмо на глазу. . Они могут появиться на поверхности вашего автомобиля, садовой мебели, велосипеда, лодки, точного оборудования или неухоженных листов железа в вашем сарае.

Существуют разные подходы к удалению ржавчины. Некоторые распространенные домашние средства включают чистку поверхности уксусом или пищевой содой и жесткой щеткой. К сожалению, такие методы являются лишь временным решением проблемы ржавчины. Электролиз — лучший подход к решению проблемы, но для этого потребуется автомобильное зарядное устройство, пищевая сода, таз с водой и жертвенный металл, состоящий из железа. Готов поспорить, вы уже закатили глаза на список необходимых для этого компонентов. К счастью, есть более простой и тщательный подход к удалению ржавчины; лазерная чистка.

Reaying 50 Вт Лазерный очиститель металлических и неметаллических поверхностей

Лазерная очистка и ее история

Лазерная очистка, также известная как лазерная абляция, использует лазерный луч для удаления примесей и загрязнений с поверхности материала путем облучения.Такие загрязнения могут включать нежелательную изоляцию, краску, резиновое покрытие и ржавчину. Этот процесс восходит к 1995 году, когда он впервые был успешно использован для абляции блока чистого графита.

Перенесемся в наши дни, и лазерная очистка — это промышленный подход номер один к удалению ржавчины с любой поверхности.

Он широко используется для очистки металлических материалов, а также для очистки поверхностей, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и продукты с покрытием. С помощью лазерной чистящей машины вы можете удалить любую заржавевшую поверхность в доме.

Как это работает

При лазерной очистке используется машина, которая направляет лазерный импульс высокой мощности на ржавую поверхность материала. Энергия лазера поглощается органическим материалом, лежащим на поверхности подложки, в то время как неорганическая подложка остается нетронутой.

Лазерный луч проходит по поверхности до тех пор, пока желаемая глубина и область не будут полностью удалены от ржавчины . При низком потоке лазерная энергия от луча удаляет поверхность, испаряя ржавчину.При высоком потоке энергия лазера превращает ржавчину или другой нежелательный материал в плазму. И низкий, и высокий поток делают свою работу, но их использование зависит от типа рассматриваемой поверхности.

Существует два различных процесса лазерной очистки; снятие покрытий и дезактивация поверхностей. Первый характеризуется удалением слоя нежелательного материала с поверхности подложки. Это наиболее эффективно, когда физический и химический состав слоя отличается от основы.К ним относятся изоляция, грунтовки, антикоррозионные покрытия, резина или краска. Обычно для этого используется лазерный луч с низким магнитным потоком. Последнее включает удаление всего верхнего слоя подложки и требует лазерных лучей с высокой магнитной индукцией.

Преимущества лазерной очистки

• Это бесконтактный, неабразивный процесс . Домашние средства грязны и вредны для здоровья. Очистка ржавых поверхностей приводит к загрязнению, которое может привести к респираторным осложнениям. С другой стороны, лазерная очистка использует лазерный луч для абляции поверхности.Между вами и ржавчиной нет физического контакта.
• Химикаты не используются . Химические вещества для удаления ржавчины могут сделать свою работу, но последствия для здоровья от их использования перевешивают их пользу. Такие химические вещества не только агрессивны и абразивны, но также выделяют сильные пары. Перед их использованием вам необходимо надеть защитное снаряжение, такое как респиратор, защитные очки и резиновые перчатки. Однако лазерная очистка не требует применения каких-либо химических веществ. Это лучший выбор, поскольку он не подвергает опасности ваше здоровье.
• Вторичные отходы не образуются . Удаление ржавчины с поверхностей разрушает только ржавые частицы основания, оставляя в конце процесса токсичный ком ржавой пыли. Электролиз оставляет частицы ржавчины, плавающие в воде, которые позже вам придется утилизировать. Для сравнения, лазерная очистка — более чистый процесс, поскольку частицы ржавчины либо испаряются, либо превращаются в плазму, не оставляя следов отходов.
• Высокая точность. Сфокусированные лазерные лучи имеют чрезвычайно точную фокусную кромку, что позволяет удалять ржавчину с сложных участков, которые в противном случае было бы труднее очистить с помощью другого оборудования. К ним относится ржавчина, которая образуется вокруг болтов и направляющих. Кроме того, высокая точность позволяет многократно фокусировать лазерный луч на определенной области для достижения необходимой глубины и результата.
• Действует на всех поверхностях . В отличие от других процедур удаления ржавчины, лазерная очистка работает на всех подверженных ржавлению поверхностях, включая камни, бетон, железо, алюминий (боксит) или медь.
• Не разрушает подложку . Очистка ржавых поверхностей значительно ухудшает качество основания из-за трения. С другой стороны, химические вещества для удаления ржавчины являются агрессивными и едкими, вызывая износ, который может испортить хрупкие металлы или даже ослабить их прочность. По сравнению с этим, при лазерной очистке поверхность удаляется, а подложка остается нетронутой.
• Это долгосрочное решение . Станок для лазерной очистки прослужит вам дольше, чем любой скруббер или химикат для удаления ржавчины.Лазер не подвержен износу и, следовательно, может использоваться и повторно использоваться в течение всего срока службы.

Теперь, когда вы знаете, что вы получаете от лазерной очистки, вы захотите купить хорошую машину, которая выполняет свою работу правильно. Рынок побалует вас выбором станков для лазерной очистки от разных производителей, предлагающих разные возможности, цены и дополнительные функции. Однако ни одна машина не выполняет работу так эффективно и обеспечивает такое соотношение цены и качества, как ручная машина для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт.

Ручная машина для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт

Ручная машина для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт, также известная как Raycus 50W, является ведущим промышленным средством для удаления ржавчины как для домашнего, так и для промышленного использования. Он является частью семейства машин для лазерной очистки, производимых компанией Dihorse. Ручной лазерный очиститель использует иттербиевый волоконный лазер с длительностью импульса 100 нс, который удаляет загрязнения с минимальным воздействием на основной материал.

Raycus 50W способен удалять как органические, так и неорганические загрязнения, включая ржавчину, нагар, окалину или солевые отложения, старую смазку, грунтовки, антикоррозионные покрытия, а также краски.Он широко используется в отраслях, которые работают с металлическими поверхностями, таких как автомобилестроение, судостроение и морское машиностроение, промышленность точного машиностроения, промышленность военного оборудования, промышленность атомных электростанций и промышленность пресс-форм, среди других.

При таком широком диапазоне промышленного использования давайте рассмотрим особенности, которые делают Raycus 50W таким мощным средством для удаления ржавчины.

Ручная машина для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт Характеристики

Мощность

Эта портативная машина для лазерной очистки имеет номинальную мощность 50 Вт, 100 Вт или 200 Вт.Вариант автоматической лазерной очистки мощностью 50 Вт полностью способен удалить стойкие пятна ржавчины с большинства поверхностей. Требуется однофазный источник питания переменного тока 220 В ± 10%, 50/60 Гц, , который легко доступен из большинства розеток в домах и на производстве. Его энергопотребление составляет 800 Вт. , что более справедливо, чем у большинства других лазерных чистящих машин, которые предлагает рынок. В идеале, ручная лазерная чистящая машина DIHORSE 50 Вт будет удобна для вашего кармана в отношении счетов за электроэнергию.

Move way

Эта специальная автоматическая машина для лазерной очистки предназначена для использования вручную. Он поставляется с чистящей головкой, которую вы перемещаете рукой, чтобы направить лазерный луч на определенные области подложки . Существуют и другие промышленные модели, которые управляются роботами, в основном на сборочных заводах.

Длина волокна

Raycus 50W поставляется с волокном длиной 5 метров . Что касается здоровья, то стандартная длина волокна идеальна, так как расстояние между вами и лазерным лучом составляет 5 метров.Если вам потребуется более длинное волокно, DIHORSE может легко настроить его до 10 метров .

Источник лазера

В машине для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт используется волоконный лазер Raycus для удаления ржавчины и загрязнений с поверхностей.

Вес чистящей головки

Чистящая головка относится к концу длины волокна; откуда вылетает лазерный импульс. При весе 4,4 фунта, машина для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт достаточно легка, чтобы ее можно было носить с собой в течение длительного времени.

Ширина сканирования

Лазерный луч имеет регулируемую ширину сканирования, в диапазоне от 10 мм до 80 мм . Вы можете отрегулировать эту ширину по своему усмотрению в зависимости от материала поверхности, о котором идет речь.

Диаметр пятна фокусировки

Лазерный луч от лазерной чистящей машины DIHORSE 50W имеет диаметр пятна фокусировки 0,08 мм, что позволяет фокусировать импульс в очень труднодоступных местах.

Диапазон регулировки мощности

Хорошая машина для лазерной очистки позволит вам отрегулировать диапазон мощности в зависимости от того, насколько трудно удалить пятно.Raycus 50W предлагает именно это, с диапазоном регулировки мощности от 10% до 100% .

Частота повторения

Некоторые пятна ржавчины удалить сложнее, чем другие. Для этого вам нужно будет несколько раз пропустить лазерный луч над пораженным участком, пока не будет достигнута необходимая глубина абляции. Дихорс разработал Raycus 50W с регулируемой частотой повторения 20-200 кГц. Чем выше частота повторения, тем меньшее количество раз вам придется провести лазерный луч над пятном ржавчины. .

Интенсивность импульса

Лазеры могут излучать высокие уровни энергии; некоторые достаточно высоки, чтобы прорезать металл. Ручная лазерная чистящая машина DIHORSE 50W оснащена лазерным импульсом с интенсивностью 0,1 Вт / м2 , что достаточно для того, чтобы удалить поверхность без повреждения подложки.

Срок службы лазерного модуля

Лазерный очиститель, разработанный компанией Dihorse, гарантирует до 100 000 часов лазерной абляции. Это означает до 11 лет службы!

Охлаждающая модель

Машина для автоматической лазерной очистки разработана с мощными воздухоохладителями, которые предохраняют ее от перегрева после продолжительного использования.

Другие характеристики

Размеры упаковки

Raycus 50W имеет почти кубическую форму с размерами 33 * 27 * 34 дюйма. Он достаточно компактен, чтобы поместиться в вашем гараже или на складе, не занимая много места.

Вес машины

Ручной лазерный очиститель DIHORSE 50 Вт весит около 264 фунтов. Он оснащен катящимися колесами, поэтому вы можете легко перемещать его.

Упаковочный лист

При распаковке лазерной чистящей машины Raycus 50 Вт обнаруживается один блок чистящей машины, один ручной манипулятор со встроенной оптической системой и один набор инструментов.

Гарантия

Компания Dihorse предлагает 2 года гарантии на всю машину и 1 год на генератор из стекловолокна . Это также включает бесплатную замену в течение гарантийного срока с оговоркой, не связанной с человеческим фактором.

Pro Tip:

• Рабочая среда . Для достижения наилучших результатов лазерную чистящую машину необходимо разместить на плоской поверхности. Кроме того, благодаря высокой точности лазерных лучей он предназначен для работы, не вызывая вибрации.Также идеально подходит для использования в среде с минимальной вибрацией.
• Опора . Если у вас есть какие-либо вопросы, которые вы хотите решить, Dihorse обещает полную послепродажную и техническую поддержку по телефону, электронной почте или в чате.

Часто задаваемые вопросы о ручном станке для лазерной очистки DIHORSE 50 Вт

Какова форма выходного лазерного луча?

Выходной сигнал лазера имеет синусоидальную форму.

Может ли DIHORSE 50W очистить отслоившуюся ржавчину, которая оставалась там много лет?

DIHORSE 50W очищает все виды ржавчины, независимо от ее возраста, жесткости или толщины.

Подходит ли эта машина для очистки блоков цилиндров?

Машина профессионально разработана для очистки металлических материалов, а также материалов с покрытием, таких как углеродные продукты. Важно знать толщину ржавчины, чтобы применить правильный диапазон мощности и частоту повторения.

Могу ли я использовать эту машину для чистки коллекции монет?

Да! Вы можете, если это металлическая монета.

Может ли Raycus 50W очищать потемневшую медь?

Абсолютно может.Машина способна очищать любой металл, в том числе углеродистую сталь, нержавеющую сталь и сталь с покрытием.

Какова длина кабеля от аппарата до лазера?

Стандартная длина 5м. При желании его можно удлинить до 10 м.

Будет ли DIHORSE 50W поджарить стейк?

Автоматическая лазерная чистящая машина очищает смолу с поверхности объекта, а также масляные пятна, ржавчину, краски, покрытия и грязь.

Могу ли я удалить ракушки и другие загрязнения с корпуса моей лодки?

Машина удалит всю ржавчину и загрязнения с любых металлических поверхностей.

Могу ли я использовать лазерный очиститель мощностью 50 Вт для удаления отложений с алюминиевого инструмента, используемого для литья под давлением рабочего колеса?

Совершенно верно! 50 Вт достаточно мощности, чтобы удалить все налеты с ваших алюминиевых инструментов.

Как узнать, какой диапазон мощности лучше использовать?

Ручной лазерный очиститель DIHORSE 50 Вт может удалять ржавчину в любом диапазоне мощности. Мы рекомендуем высокий уровень мощности для толстых покрытий ржавчины.

Окончательные оттиски и альтернативы

Лазерный очиститель для металлических и неметаллических поверхностей мощностью 50 Вт

• Высокая точность
• Регулируемый диапазон мощности
• 2-летняя гарантия на всю машину

Проверить цену

Проверка 50 Вт для металлических и неметаллических поверхностей Станок для лазерной очистки металлических поверхностей превосходит все другие методы удаления ржавчины, отличные от лазера.Благодаря невысокой цене, автоматическая машина для лазерной очистки обеспечит вам колоссальные 11 лет ультрасовременных услуг по лазерной очистке. Это неплохая сделка по сравнению с аналогичными моделями в этой ценовой категории. Регулируемый диапазон мощности и частота повторения дают вам возможность настроить лазерный луч, наиболее подходящий для различных работ.

Сравнение Raycus 50W с конкурентами

Ручная лазерная чистящая машина DIHORSE 50W предлагает более выгодную сделку, чем другие отраслевые аналоги, такие как Reaying 50W для очистки металлических и неметаллических поверхностей.

Аппарат для чистки с волоконным лазером мощностью 200 Вт и аппарат для лазерной чистки DIHORSE DH-CL200 продаются по высокой цене. Они отличаются от Raycus 50W, поскольку предназначены для интенсивного промышленного использования. Кроме того, Raycus 50W идеален, если вам нужен лазерный ремувер для домашнего использования.

Плюсы

• Высокая точность.
• Регулируемый диапазон мощности.
• Гибкая частота повторения.
• Регулируемая ширина сканирования.
• Чистящая головка с оптическим фокусом.
• Длительный срок службы 100 000 часов.
• Длинное волокно длиной 5 м, настраиваемое до 10 м.
• Химикаты не нужны.
• Компактная кубическая конструкция для удобного хранения.
• Гарантия 2 года на всю машину.

Минусы

• Отсутствие удаленного управления.
• Гарантия 1 год на генератор из стекловолокна.

Окончательные оттиски

Ручная лазерная чистящая машина DIHORSE 50 Вт изготовлена ​​по качеству, поэтому ее можно использовать в течение длительного времени.В то время как его напряжение питания 50 Вт подходит для домашнего использования, по-прежнему идеально подходит для промышленного применения на предприятиях по сборке автомобилей, в том числе . Аппарат легко доступен на сайтах электронной коммерции, таких как Amazon, с бесплатной экспресс-доставкой до вашей двери через FedEx, DHL или TNT.

Dihorse предлагает Raycus 50W сделку на всю жизнь. Кроме того, если вы хотите увидеть машину в действии, нажмите на видео о работе DIHORSE или видео по удалению ржавчины DIHORSE

Удаление ржавчины с помощью системы лазерной очистки (4 преимущества)

Зачем использовать лазерную технологию для удаления ржавчины

Избавьтесь от расходных материалов и займитесь экологией

В качестве экологически чистой технологии лазерная очистка заменяет методы удаления ржавчины с помощью расходных материалов или химикатов.Это единственное решение, отвечающее требованиям охраны окружающей среды. Кроме того, импульсные волоконные лазеры имеют низкое энергопотребление.

При лазерной очистке в воздухе образуется небольшое количество пыли. Его можно мгновенно пропылесосить с помощью системы пылеудаления, которую мы предоставляем и предварительно настраиваем для вас, если это необходимо.

Устранение ручного труда

Тратить огромное количество ручного труда на очистку каждой отдельной детали неэффективно. Это дорого и может быть выполнено более эффективно с помощью роботов.Избавьтесь от ручного труда благодаря лазерной очистке — технологии, которую можно легко полностью или полуавтоматизировать.

Вы можете выбрать стандартное решение «под ключ» или заключить с нами партнерство с вашим системным интегратором для решения, адаптированного для вашего предприятия.

Минимизация технического обслуживания

Каждый, кто использует абразивоструйную очистку, сталкивается с одной и той же проблемой: их машина постоянно останавливается. Будь то наличие песка, состояние сопла или его замена, струйные машины требуют регулярного контроля и обслуживания.

Лазерное удаление ржавчины — это бесконтактный метод, который непрерывно удаляет ржавчину при значительном снижении затрат на техническое обслуживание.

Создайте безопасное рабочее место

Лазеры в производственной среде чрезвычайно безопасны при интеграции с системой пылеудаления и защитным кожухом класса 1.

С этими приспособлениями операторы, которые находятся рядом с лазерной системой, не нуждаются в средствах индивидуальной защиты для защиты органов дыхания, слуха или тела. Кроме того, они больше не работают с опасными материалами.

Как работает удаление ржавчины?

Все материалы имеют характеристики, определяющие их реакцию в определенных условиях. Для удаления ржавчины на металлах нужно обращать внимание на порог абляции.

Параметры лазера можно настроить так, чтобы интенсивность лазерного луча была чуть выше порога удаления ржавчины, но ниже, чем у очищаемого металла. Если лазерный луч освещает металлическую поверхность с интенсивностью ниже порога абляции, энергия лазерного луча рассеивается в виде тепла после удаления ржавчины.

В результате получается чистая поверхность со слоями ржавчины и грязи, испаренная без постоянного воздействия на основной материал.

Скорость удаления ржавчины зависит от толщины ржавчины и мощности лазера. Наши высокомощные системы удаляют типичную легкую ржавчину со скоростью примерно 50 см2 / сек. Самые толстые формы ржавчины удаляются со скоростью 5 см2 / сек. Лучший способ узнать подробности вашего приложения — это попросить нас провести тесты ваших компонентов.

Запросить образец очистки

Применение лазерной очистки

Запрос

Очистка образца

Волоконный лазер — мощное средство для удаления ржавчины. Отправьте нам образцы ваших деталей, чтобы убедиться в результатах. Мы отправим их вам обратно в сопровождении подробного отчета об испытаниях.

Как работает лазерная очистка за 5 шагов

Лазерная очистка — это экологически чистый процесс, используемый для удаления ржавчины, краски, оксидов и других загрязнений с металлических поверхностей. Из-за своей эффективности он используется во все большем количестве приложений. Для лазерной очистки требуется импульсный волоконный лазер (обычно 50 Вт или более).

Традиционные методы промышленной очистки часто считаются утомительными (и на то есть веские причины). Удаление ржавчины может занять много времени и сил.Удаление оксидов может включать опасные химические вещества, специфичные для каждого материала, который необходимо удалить. В некоторых случаях удаление краски с помощью пескоструйной обработки может повредить находящийся под ней металл.

Решение этих проблем обычно требует значительных затрат, но лазерная очистка меняет это положение: это экономичное решение, которое сокращает время очистки и обслуживания.

Если вы скептически относитесь к этим заявлениям о лазерной технологии, продолжайте читать, чтобы узнать основные факты о том, что делает лазер при удалении загрязнений и покрытий.

Расскажите нам о своей заявке

1. Все материалы имеют порог абляции

Лазерная абляция происходит, когда слой материала или покрытие удаляется лазерным лучом. Это процесс, лежащий в основе всех применений лазерной очистки. Возьмите лазерное удаление ржавчины на стали. Когда луч попадает на поверхность, молекулярные связи в слое пыли или ржавчины разрываются и выбрасываются из подложки. Говоря менее техническими терминами, вы можете представить, что удаляемый слой просто испаряется лазерным лучом.

Лазерная абляция

Простой способ понять важность порога абляции — сравнить его с бросанием мяча через стену. Если вы не подбросите его достаточно высоко, он никогда не переберется на другую сторону. Даже если вы бросите мяч тысячу раз, вы всегда проиграете. То же самое и с лазерным удалением ржавчины. Вы можете выстрелить лазерным лучом тысячу раз, но пока энергия ниже порога абляции материала, с которым вы работаете, ничего не будет удалено.

Итак, каждый материал имеет разные свойства и, следовательно, разные молекулярные связи. Другими словами, каждый материал имеет определенный порог абляции. Чтобы успешно удалить слой из данного материала, энергия, передаваемая лазерным лучом, должна быть выше порога абляции этого конкретного материала.

2. Можно удалить материал высокоселективным способом

Продолжим нашу аналогию. Представьте себе, что позади первой есть вторая, более высокая стена, и что мяч был брошен с достаточной энергией, чтобы перелететь через первую стену, но не настолько, чтобы преодолеть вторую.Мяч отскочил от второй стены и упал между двумя стенами. Еще раз повторю: сколько бы раз вы не бросали мяч, вы всегда получите один и тот же результат. Вы пройдете первую стену, но никогда не пройдете вторую.

Поскольку существует порог абляции для каждого материала, лазерная очистка может различать два или более материалов при попытке удалить нежелательный слой с объекта. Учитывая достаточно большую разницу порогов абляции между материалами, можно выбрать удаляемый материал (т.е.е. тот, у которого нижний порог абляции), оставляя другой материал нетронутым.

Например, порог удаления ржавчины намного ниже, чем порог для обычных металлов, таких как сталь и алюминий. То же самое с краской и маслом. Этот огромный разрыв между двумя значениями позволяет полностью испарить загрязнения и покрытия без какого-либо риска повреждения основного материала под ними. Просто не хватает энергии, чтобы нанести ущерб.

3. Сильный и короткий импульс мощности означает более быстрое удаление

Вы можете думать о лазерной абляции, как о резке камня молотком и долотом.Вы можете использовать небольшой молоток и нанести несколько небольших ударов по долоту. Или вы можете использовать более крупный молоток, чтобы увеличить мощность, тем самым уменьшив необходимое количество ударов и увеличив скорость удаления. Идея та же самая и с лазерной очисткой, за исключением того, что вы хотите удалить только слой материала: загрязнения.

Системы очистки с волоконным лазером могут удалить любой слой двумя разными способами. Либо лазерный луч представляет собой непрерывную световую волну, либо пульсирует с заданной частотой следования.Даже если результат будет примерно таким же, скорость удаления сильно зависит от метода.

Скорость удаления: непрерывные и импульсные лазеры

Для данной площади поверхности передача той же энергии в короткий импульс увеличивает мощность. Это похоже на использование большого молотка. Импульсный лазерный луч более эффективен и обеспечивает более высокую скорость удаления, чем непрерывный луч. И хотя короткие лазерные импульсы очищают поверхности быстрее, они также гарантируют, что нижележащий материал не будет слишком сильно нагреваться.

4. Не содержит расходных материалов и экологически безопасен.

Поскольку этот метод очистки использует только лазерный луч для испарения удаляемого слоя, расходных материалов с ним буквально нет. В этом прелесть лазеров, которым нужно только подключить шнур питания, чтобы он был готов к работе.

Кроме того, в лазерах не используются химические вещества или растворители. Это делает лазерную очистку поверхности одним из самых безопасных решений при удалении ржавчины и покрытий. Не только отсутствуют химические отходы, о которых нужно заботиться, но и сотрудники в полной безопасности при работе рядом с машинами для лазерной очистки, которые разработаны в соответствии с международными стандартами лазерной безопасности.Сотрудникам не понадобятся средства индивидуальной защиты и им не придется обращаться с этими надоедливыми химическими веществами.

При этом, поскольку при лазерной очистке материалы превращаются в пары, у вас должна быть система удаления дыма рядом с лазером, чтобы гарантировать, что в воздух не попадут частицы краски, масла или пыли.

5. Лазерная очистка представляет интерес для различных промышленных применений

Удаление пригоревших остатков резины из форм для шин; дать новую жизнь старым трубопроводам; прочистка труб на атомных электростанциях; и даже более крупные проекты, такие как удаление краски с ржавого моста и подготовка поверхностей для сварки, — все это проекты, которые могут выиграть от промышленной лазерной очистки.

Этот метод бесконтактной очистки можно использовать в бесчисленных промышленных применениях. Единственное ограничение — это способность различать материал, который необходимо удалить, и материал, который необходимо защитить.

В настоящее время наиболее распространенными приложениями для лазерной очистки являются:

• Предварительная сварка для удаления ржавчины и других загрязнений с участков сварки
• Последующая сварка для удаления оксидов алюминия и нержавеющей стали
• Лазерная подготовка поверхности для максимального увеличения адгезии краски
• Лазерное удаление оксида со слитков специальных сплавов
• Удаление покрытия сразу после процесса покрытия для замены маскировки деталей на производственных линиях
• Утилизация деталей, которые в противном случае были бы утилизированы из-за дефектов окраски

Лазерная абляция используется не только для очистки, но и для других промышленных целей.

Вкратце

Решения

для лазерной очистки могут решить многие проблемы, возникающие при удалении ржавчины и других областях промышленной очистки. Выбирая конкретный удаляемый материал, волоконные лазеры предлагают быстрое, а также простое в использовании решение для многих отраслей промышленности.

Если вас интересует процесс лазерной очистки, обратитесь к специалисту Laserax. Мы поможем вам познакомиться с нашими рабочими станциями, решениями для производственных линий и лазерными системами OEM.

Свяжитесь с нами

Наша продукция включает высокомощные лазеры с мощностью лазера до 500 Вт для высокопроизводительных приложений.Мы также предлагаем лазеры меньшей мощности для некоторых применений. Посмотрите это видео, чтобы увидеть в работе наши системы лазерной очистки.

Laser удаляет ржавчину как волшебство

Если вы работали со сталью или железом, вы хорошо знакомы с ржавчиной. У вас будет впечатляющий арсенал проволочных щеток и химикатов, чтобы справиться с этим, а ваш пескоструйщик, вероятно, будет в вашем списке быстрого набора.

В последнее время к нам обратилось несколько читателей Hackaday с видеороликами, на которых видно, как чудесное портативное лазерное устройство легко удаляет ржавчину и оставляет почти идеальную поверхность с небольшим беспорядком.Они спрашивают, может ли это быть правдой, это интернет-розыгрыш? В конце концов, если вы боролись с ужасным оксидом железа, вы будете знать, что чудодейственного решения проблемы не существует, однако, как бы вы ни справились с этим, традиционно требовалась тяжелая работа.

Итак, после небольшого исследования мы находим CleanLaser, немецкую компанию, продукты которой представлены в видеороликах. Цитата их веб-сайта: «Мощные, очень короткие, быстрые и движущиеся лазерные импульсы вызывают микроплазменные всплески, ударные волны и тепловое давление, приводящие к сублимации и выбросу материала мишени».Так что да, похоже, они настоящие.

Веб-сайт старается подчеркнуть экологические преимущества устройств по сравнению с сопоставимыми пескоструйными или аналогичными технологиями, но содержит очень мало информации об их безопасности. Они доступны с номинальной мощностью от 12 Вт до 1 кВт, что является чертовски большой мощностью лазера для проецирования, но операторы, похоже, носят только очки. Возможно, это относится к фрагменту «Мощный, очень короткий, быстрый и подвижный» в приведенной выше цитате, нет ли точечного источника, который мог бы обжечь вашу сетчатку? Просветите нас в комментариях лазерные специалисты.

Если вы работаете с металлом или выросли в металлообрабатывающем бизнесе, от этого станка наверняка потекут слюнки. К сожалению для хакеров и производителей, хотя вполне вероятно, что он и ему подобные еще какое-то время выйдут за пределы нашего ценового диапазона. Тем не менее, перспектива того, что парень с одним из промышленных предприятий появится в большинстве городов, не может быть слишком далекой, и это может быть только к лучшему.

На видео показана машина в действии. Ржавая колосниковая решетка внутри, идеальная блестящая поверхность снаружи. Возможно, только те из вас, кто провел много часов с металлической щеткой, поймут.

Мы уже рассказывали здесь, на Hackaday, об удалении ржавчины электролитическим способом, а также о борьбе с ржавчиной в их плавучем доме в Копенгагене. Однако лазерного удаления ржавчины нет, но этот процесс лазерного спекания, в котором ржавчина используется в качестве сырья, представлен здесь в январе.

Спасибо [Брюсу Геттелю] и [Гринауму] за советы.

Лазерное удаление ржавчины | Станок для лазерной очистки

Как выбрать различную мощность системы лазерной очистки? 100 Вт? 200 Вт? 1000 Вт? 2000 Вт？

Выбор системы лазерной сварки всегда является сложной задачей для производителя оригинального оборудования.Ручной или встроенный лазер для удаления ржавчины мощностью от 1000 до 2000 Вт помогает ржавчине испаряться. Система высокой мощности (от 1000 до 2000 Вт) — это наиболее эффективное и точное решение для лазерной очистки от ржавчины и окисления для производителей оригинального оборудования.

Очень просто увидеть, что слой окисления над большой металлической поверхностью поглощает большую ваттную энергию и превращает твердый толстый слой ржавчины непосредственно в газообразное состояние. Лазер высокой мощности не повлияет на металл под ним, оставляя отполированную поверхность, готовую к окраске и сварке.

Лазерная система очистки от ржавчины использует короткие импульсы лазерного излучения. Лазер мощностью от 1000 до 2000 Вт создает микроплазменные захоронения вместе с тепловым давлением и ударными волнами, чтобы сублимировать ржавчину и отделить ее от металлов. Человеческая плоть не испарится.

Эти лазеры представляют собой 3-осевые системы лазерной очистки, используемые для тяжелых условий эксплуатации. Эти лазеры интегрированы в систему автоматизации для очистки больших деталей, в которых вращение деталей затруднено. Автоматическая очистка металла на кривых поверхностях и формах.

Мощная портативная лазерная машина для чистки позволяет проводить уборку от пола до поля. Для удаления ржавчины с металлической поверхности можно использовать лазерную чистящую машину Industrial мощностью 2000 Вт. Применяются для очистки поверхностей мостов, самолетов, тяжелых автомобилей, поездов, очистки каркаса шин от ржавчины, лазерной очистки форм.

Делает весь процесс удаления ржавчины очень простым и легким. К сожалению, есть довольно большой недостаток — это стоимость. Эти лазеры специально разработаны и стоят около высокой мощности (1000–2000 Вт): 440 000–700 000 долларов .

Лазер мощностью от 100 до 200 ватт используется в медленных операциях, когда удаление ржавчины применимо только на небольшой площади и где краска удаляется с поверхности для нанесения нового лакокрасочного покрытия на поверхность. Эти лазеры не рекомендуется интегрировать в автоматизацию, поскольку их мощность и частота имеют ограничения.

Эта лазерная система не позволяет быстро удалить ржавчину. Поэтому во многих местах он доступен как портативный компьютер. Эти лазеры дешевле, но не очень дешевы.Стоимость лазерной очистки мощностью от 100 до 200 ватт составляет около –105 000–160 000 долларов.

Лазерное удаление ржавчины

Вы слышали новости? Существует новый метод удаления ржавчины, который быстро приживается, — это лазерное удаление ржавчины. В этой статье мы подробно расскажем о лазерном удалении ржавчины, чтобы вы быстро освоили этот новый метод удаления ржавчины.

Есть ржавчина?

Ржавчина — это общий термин, используемый для описания различных оксидов железа.Когда металл заржавел, это означает, что вода попала в металл, и в результате произошел процесс окисления. Это оставляет поверхность металлического предмета ржавой. Это может быть неприглядным, а на инструментах и ​​оборудовании это первый признак нарушения структурной целостности металла. Определенно не очень хорошо, когда вы говорите о тракторном оборудовании, но то, насколько сильно вы должны беспокоиться о ржавчине, действительно зависит от того, какая часть или оборудование ржавеет. Ржавое лезвие или ведро обычно является косметической проблемой, в то время как ржавый рычаг управления может не работать так же или в результате заедать.

До недавнего времени удаление ржавчины производилось вручную с использованием смеси растворителей и шлифовки или шлифования. Но теперь в городе появился новый ребенок, и это называется лазерное удаление ржавчины.

Лазерное удаление ржавчины

Лазерная очистка — один из наиболее эффективных методов удаления материалов (в том числе ржавчины) с объектов путем облучения их лазерным лучом. При более высоких уровнях потока материал превращается в плазму. На низких уровнях материал подвергается нагреву от поглощенной лазерной энергии и сублимируется.Это происходит потому, что импульсный лазер переводит материал из твердой в газообразную форму, облегчая его испарение.

Большинство людей понимают плотность, температуры плавления, электропроводность и пластичность различных материалов. Но есть и менее известные характеристики металла, такие как порог абляции. Фокусировка лазерного луча на металле с интенсивностью ниже порога абляции вызовет распространение энергии лазерного луча в виде тепла. Тепло не оказывает значительного постоянного воздействия на металл.Но если лазерный луч светится с интенсивностью выше порога абляции, тепло будет иметь постоянное влияние на целостность металла.

Подождите, что? Хорошо, сделаем шаг назад.

Как работает технология лазерной очистки

У большинства ржавчин порог абляции ниже, чем у большинства металлов. Таким образом, можно очистить ржавчину, установив параметр лазера для получения лазерных лучей с интенсивностью, которая немного выше уровня удаления ржавчины и других загрязнений, но ниже порога удаления очищаемого металла.Быстрый нагрев вызовет плавление и испарение слоев ржавчины без нарушения структурной целостности металла.

Некоторая ржавчина может взорваться в меньшем масштабе или рассыпаться при расширении в результате нагрева. Если лазерные импульсы не производят достаточно энергии за импульс, ржавчина может просто расплавиться. Главное преимущество этого процесса в том, что он подходит для множества проектов. Его можно использовать для удаления ржавчины с небольшого участка металла или для восстановления качества всей металлической конструкции, например, старого моста.Также можно удалить ржавчину с инструментов и мелких предметов с помощью лазерного удаления ржавчины.

Хотя для достижения результатов может потребоваться несколько импульсов в каждую точку, особенно для толстых слоев ржавчины, результаты стоят затраченных усилий. Процесс удаления ржавчины может быть эффективно выполнен с помощью портативных лазерных устройств, таких как мобильная система лазерной очистки Laserax. На видео ниже показано, как удалить ржавчину с мягкой стали с помощью красного лазера ENERGY G4 70W EP-Z.

Можно ли самостоятельно удалить ржавчину лазером?

Как правило, лазерная технология безвредна для окружающей среды.Поскольку в нем не используются растворители или какие-либо вредные химические вещества, а используются только лазерные лучи, расходные материалы отсутствуют. Суть в том, что все сводится к стоимости. Прямо сейчас поиск хорошего устройства для лазерного удаления ржавчины обходится дорого, но мы ожидаем, что со временем стоимость технологии лазерного удаления ржавчины снизится, и, возможно, в будущем удаление ржавчины с помощью лазера своими руками станет реальностью.

В этом видео показано, как P-Laser QF-1000 может удалить ржавчину за считанные минуты:

Как и все остальное, технические навыки работы с лазерными технологиями сделают профессиональное лазерное удаление ржавчины преимуществом по сравнению с любыми самостоятельными вариантами, которые станут доступны в ближайшем будущем.Оператор станка для удаления ржавчины должен понимать порог абляции для различных металлов и знать, как устанавливать параметры лазера для различных лазерных станков. Поэтому, если у вас нет этих навыков, мы бы сказали, что, вероятно, лучше нанять обученного профессионала, чем инвестировать в оборудование самостоятельно. Периодическое лазерное удаление ржавчины, вероятно, не поможет инвестировать в оборудование.

Заключение

Лазерное удаление ржавчины — относительно новая технология. Он предлагает быстрое решение «поставил и забыл», которое решает большинство задач по удалению ржавчины в домах и на промышленных предприятиях.Эта технология, меняющая правила игры, быстро набирает популярность в кругах промышленной уборки. Оборудование для лазерной очистки — это инструмент мечты для любого механика, намеревающегося начать предлагать клиентам услуги по очистке от ржавчины. Единственная проблема сейчас заключается в том, что эта технология недоступна для большинства обычных энтузиастов DIY.