Авторазбор

Разборка грузовиков Мерседес–Бенц (Mercedes-Benz)

Содержание

Как склеить ленту для гриндера своими руками: 5 полезных советов

Для финишной обработки деревянных и металлических заготовок, а также для заточки режущих инструментов в условиях гаража или домашней мастерской используются ленточно-шлифовальные станки (гриндеры).

Причем они могут быть разной конструкции — как с горизонтально расположенной рабочей площадкой, так и вертикальной.

В зависимости от того или иного вида выполняемых работ, мастер выбирает первый или второй вариант.

Подробно о том, как самостоятельно сделать ленточно-шлифовальный станок, можно прочитать здесь.

В этой статье мы хотим поговорить не о самих станках, а о расходных материалах для них. А конкретно — о шлифовальной ленте для гриндера, без которой использование станка становится невозможным.

 

Шлифовальная лента представляет собой полосу определенной ширины (этот параметр зависит от типа используемого станка или ленточной шлифмашинки) с нанесенным на нее зернистым абразивом.

Зернистость наждачки подбирается, в зависимости от типа выполняемых работ: например, для грубой обдирки используется наждачная бумага №40 и №60, а для финишной шлифовки применяется наждачка №160 и выше.

Края шлифовальной ленты склеены между собой, за что саму ленту еще называют бесконечной.

Обратите внимание: шлифлента может быть изготовлена на бумажной или тканевой основе.

Как показывает практика, для гриндера и вообще любого ленточно-шлифовального станка целесообразнее использовать шлифовальную ленту именно на тканевой основе.

Если вы активно пользуетесь гриндером, то, наверняка, у вас возникает вопрос: где брать шлифовальную ленту для обработки заготовок?

Самый простой вариант — купить в магазине. И действительно, в продаже можно найти шлифовальные ленты разных размеров (по ширине и длине), и разной зернистости.

Вот только постоянно покупать шлифовальные ленты в магазине — удовольствие не из дешевых. Да и не всегда на прилавках присутствует лента нужного типоразмера. Искать ее по всему городу — не вариант.

Если вы хотите сэкономить деньги и время, то выгоднее будет покупать обычную наждачку на тканевой основе, и клеить ленты самостоятельно.

В этой статье мы поделимся с вами несколькими простыми способами (и хитростями!), как склеить ленту для гриндера своими руками. Берите себе на заметку!

Подготовка уголков ленты

Чтобы склеенная своими руками шлифлента не порвалась во время шлифования при первом же использовании, и вообще прослужила как можно дольше, необходимо правильно подготовить края отрезанной полосы наждачки.

Но давайте обо всем по порядку. Первым делом края наждачки нужно отрезать под углом примерно 30-35 градусов. Некоторые мастера делают угол 45 градусов.

После того как отрезали края ленты под заданным углом, с помощью линейки отмеряем 2 см, и затем сгибаем один из краев. Получится уголок.

На следующем этапе загнутый край шлифовальной ленты, который будет находиться снизу, обязательно нужно зачистить от абразивного зерна.

С другой стороны шлифовальной ленты зачищать абразив нет никакой необходимости, но при этом желательно снять небольшую фаску на самом краю для качественной склейки.

Впрочем, некоторые домашние умельцы удаляют абразив сразу с двух сторон ленты, чтобы уменьшить биение при обработке заготовок.

Перед склейкой с обратной стороны шлифленты (там, где находится тканевая основа) нужно зачистить наждачкой узкую полосу, равную ширине загиба на противоположном конце ленты — обычно 2 см.

Удаление абразива

Если не зачистить предварительно абразив на одном из краев шлифовальной ленты, то нормально склеить края полосы не получится.

Если вы зачистите абразив плохо, то на самой шлифовальной ленте будет выступать бугорок, и при интенсивной эксплуатации в этом месте она очень быстро порвется, да и биение будет приличное.

Зачистить абразив можно несколькими способами. Например, подойдет кусок пильного полотна для ножовки по металлу.

Однако, как показывает практика. намного быстрее это можно сделать на электроточиле (только обязательно надо работать в респираторе и защитных очках).

Давайте рассмотрим самые популярные способы удаления абразива на наждачке, которыми пользуются домашние мастера.

Способ с утюгом

На электроточиле (заточном станке) можно довольно быстро можно зачистить абразив на поверхности наждачки, но все-таки этот способ применим не во всех ситуациях — очень много пыли образуется.

И если в домашней мастерской или гараже не установлена вытяжка и нет возможности нормально проветрить помещение, то пользоваться им точно не стоит.

Как вариант, можно попробовать зачистить абразив с помощью обычного бытового утюга. То есть в данном случае будем нагревать наждачку, и уже потом соскабливать ножом.

Утюг необходимо будет расположить подошвой вверх. Для этого зажимаем его в нужном положении в слесарных тисках.

После того как утюг нагреется до нужной температуры, прикладываем к его поверхности наждачную бумагу, и постепенно зачищаем абразив с помощью ножа или куска пильного полотна по металлу.

Удаление абразива ацетоном

Чтобы легче было сдирать абразив вручную — например, с помощью обычного ножа, поверхность наждачки в месте сгиба необходимо обильно смочить ацетоном, и оставить примерно на 5-7 минут.

За это время ацетон впитается в наждачку, и удалить абразив будет намного легче. Проверено на практике.

Недостаток этого способа в том, что ацетон имеет очень резкий запах. В закрытом и плохо проветриваемом помещении ацетоном лучше не пользоваться — голова может разболеться.

Если надо склеить 1-2 шлифовальных ленты, то это еще ничего — можно потерпеть, а если несколько десятков лент, то пропитку ацетоном лучше делать на улице или настежь открыв окна.

Склеивание

Существует несколько проверенных на практике способов склейки шлифовальной ленты для гриндера или шлифмашинки. Один из них заключается в том, что, можно клеить ленту через подкладку.

Для этого снизу наждачной бумаги подкладывается кусок ткани (например, можно использовать шелк, батист, сатин, нейлон или другую прочную материю), а края полосы склеиваются потом встык, и удерживаются с помощью заплатки.

Однако чаще всего домашние мастера предпочитают клеить шлифовальную ленту внахлест.

Давайте рассмотрим оба этих способа, а вы уже решите, какой из них подходит вам больше для склеивания ленты.

Склейка ленты внахлест

После того как обрезали края под углом и удалили абразив на одном из концов шлифовальной ленты, можно приступать к склейке.

Важно определиться с шириной нахлеста. Оптимально делать нахлест не более 2 см.

Складываем полосу наждачки вдвое, предварительно выровняв место склейки. Края дополнительно фиксируем зажимами-прищепками.

Для склейки шлифовальной ленты можно использовать клей ПВА D3.

Наносим клей на подготовленные участки шлифовальной ленты, равномерно размазываем его, и соединяем концы полосы внахлест.

На торец верхнего края ленты также наносим небольшое количество клея.

Снизу и сверху места склейки укладываем кусочки бумаги или старой газеты, чтобы шлифовальная лента не склеилась между собой.

После этого прикладываем с двух сторон деревянные бруски или кусочки фанеры, и зажимаем струбцинами. В таком состоянии оставляем на сутки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера внахлест, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала StoDel_56.

Применяя на практике этот способ склейки, вы получите надежное и крепкое соединение.

Клей ПВА D3 отлично подходит для склейки бумажной и тканевой наждачки. Ни от сильного нажима, ни от нагрева шлифовальная лента в месте склейки рваться не будет.

Склейка ленты встык

Подготовку материала выполняем точно так же, как и в предыдущем случае. Сначала отрезаем края под углом (за основу можно использовать угол на заводской шлифовальной ленте). Потом отступаем от края полосы 2 см.

Обычно в качестве эталонного используется угол в 30-45 градусов.

Далее можно использовать несколько способов склейки. Первый способ заключается в том, что абразив не удаляется. Лишь с помощью наждачки обрабатывается нижняя часть тканевой основы.

Соединяем концы шлифленты встык, и наносим на внутреннюю поверхность клей. Вместо ПВА можно использовать резиновый клей «Момент».

Отрезаем подходящий по размеру кусок ткани, и приклеиваем его на место стыка. Хорошо разглаживаем и прижимаем.

Можно даже молотком постучать по заплатке для увеличения прочности шва. Дополнительно место склейки можно прогреть горячим утюгом — это позволит ускорить высыхание клея.

Чтобы минимизировать биение шлифовальной ленты в процессе работы, некоторые домашние мастера удаляют абразив сразу на двух концах полосы наждачки, а потом склеивают встык как обычно — с помощью заплатки.

Подробно о том, как склеить ленту для гриндера встык, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала SK workshop.

Склейка шлифовальной ленты внахлест пользуется большей популярностью, потому что соединение реально получается очень прочным.

Единственная проблема — биение в месте склейки. Но для большинства работ это совершенно некритично.

Способ склейки встык хорош тем, что помогает уменьшить биение в процессе обработки металла или дерева. Но прочность самого шва намного ниже. Хотя если склеить качественно, то шлифлента даже с таким швом может прослужить долго.

Как склеить ленту для гриндера своими руками?

Гриндер – это ленточный шлифовальный станок, который используется для работы с различными материалами. На масштабном производстве обычно используют специализированные шлифовальные машины, но такое оборудование имеет высокую стоимость и дорогое обслуживание, поэтому в маленьких мастерских или дома их использовать невозможно. Шлифовальная лента для гриндера – это полоса с абразивным покрытием на бумажной или тканевой основе, соединенная в виде кольца, поэтому она имеет еще одно название – бесконечная.

Инструменты и материалы

В магазинах можно найти множество абразивных материалов для гриндера, они продаются рулонами, склеенными по определенным размерам. Но не всегда в ассортименте есть необходимый размер, поэтому на замену вышедшей из строя ленты приходят полоски, изготовленные самостоятельно.

Мастера прибегают к разным способам: при помощи тесьмы для соединения абразивов, склеивание термопистолетом, армированным скотчем, специальным клеем и т. д. Процесс несложен, но требует аккуратности.

Необходимые материалы и инструменты:

  • абразивная шкурка на тканевой основе;
  • линейка;
  • ножницы;
  • клей
  • обезжириватель;
  • груз для прижима склеиваемых частей.

Можно сэкономить на покупке гриндерных лент, если приобретать для работы наждачную бумагу и уже ее склеивать по необходимым размерам. Стоит помнить о том, что чем меньший размер имеет полоса, тем быстрее она придет в негодность – износится.

Чтобы заклеить ленту, есть два основных метода.

  • Внахлест. Главное преимущество такого способа – соединение получается очень прочным, а разрыв сводится к минимуму. Но есть и недостаток – во время работы она будет «бить» по месту стыка. Здесь есть интересная закономерность: чем крупнее абразив, тем меньше будет чувствоваться место соединения.
  • Встык. Здесь все получается наоборот: для бесшовного соединения вероятность разрыва увеличивается, а вот биение во время работы будет сведено к минимуму.

Выбирая абразивную ленту для гриндера, нужно учитывать то, что для каждого материала и изделия существует своя зернистость. На рынке представлено множество наждачных полотен, отличающихся между собой ценой и качеством.

Бюджетная продукция от производителя Белгородский абразивный завод (БАЗ) имеет довольно низкую цену по сравнению с другими изготовителями.

В ассортименте есть продукция с керамическим покрытием, которая, благодаря своей «агрессивности», используется при обработке металлов. Но уровень качества и срок службы БАЗ представлены средними показателями, при работе они быстро выходят из строя и греются. Пыль от металлов начинает коксоваться на полотне, из-за чего на обрабатываемом материале образуются царапины и борозды. Это касается всех абразивов, но на продукции Белгородского завода процесс происходит быстрее.

Наждачное полотно от производителей VSM и 3M имеет качество на порядок выше. В ассортименте представлены абразивы как для грубых работ, так и для итоговой полировки. Продукция рассматриваемых производителей отличается повышенным уровнем качества, но ЗМ имеет более высокую цену.

Умельцы-любители советуют начинать работу с зерна для грубой шлифовки – Р24. Это самая крупная размерность. Но опытные мастера говорят, что Р36 и Р40 – это более удачные варианты для начального этапа работы. Ленты с крупным абразивом выходят из строя быстрее.

Для следующего этапа полировки подойдет наждачка размером Р120, Р160 или Р180. Если же изделие требует полировки, то следующая размерность будет Р320 – это полотно предназначено для финишной обработки. И далее уже необходимо продолжать работу с размерами Р400, Р800.

Для очистки наждачного полотна можно приобрести каучуковый карандаш, с его помощью можно убрать с абразива пыль, начинающую коксоваться.

Таким образом наждачная полоса для гриндера прослужит дольше.

Склейка внахлест

Для того чтобы склеить ленту для гриндера своими руками внахлест, вначале в месте шва удаляют абразивное покрытие. Сделать это можно как на обоих краях полотна, так и только на одном. Если убрать только с одной стороны ленты, то кусок получится целым, но в процессе шлифовки будет заметно биение. Убрав абразив с двух сторон, биение сведется к минимуму, но кусок ленты в месте шва останется без абразива. Такой момент понижает срок службы ленты, поэтому данный метод используется, если нужно обработать изделия из мягкого материала.

Склеивание наждачной бумаги необходимо производить под углом, он может быть любым от 30 до 45 градусов. Благодаря наклону размер шва увеличивается – это снижает риск того, что край задерется, и увеличивает прочность места соединения.

Процесс склейки начинается с подготовительных работ, для этого нужно распустить наждачное полотно, то есть отметить полоски по необходимым размерам. Далее сделать надрезы и разорвать абразив по ним на полоски.

Следующий шаг – нужно по транспортиру отметить угол на обоих концах ленты и отрезать лишний край. Далее удаляется абразивное зерно, для этого нужно отметить размер – от 1 до 2 сантиметров, на месте сгиба ножом можно немного подчистить абразив.

Убрать покрытие можно двумя способами.

  • С помощью растворителя. Для этого изнаночную сторону полотна промазывают жидкостью, а затем ножом удаляют абразив.
  • С помощью клея. Покрытие промазывают столярным клеем ПВА. Следует помнить о том, что классический ПВА для такой работы не используется. Далее промазанная сторона укладывается на деревянный брусок и прогревается с помощью утюга или строительного фена. После просушки полотно отрывается от дерева – абразивное покрытие должно остаться на нем. Остатки зерна с ленты можно убрать ножом.

Теперь можно приступать к скреплению концов ленты для шлифмашинки. Здесь также необходимо применять столярный клей. Края полосы промазываются клеем и соединяются, чтобы процесс высыхания прошел быстрее – шов прогревают с помощью утюга.

Если работа выполняется с клеем «Момент», то место соединения необходимо дополнительно простучать молотком. Это увеличит прочность шва.

Как клеить встык?

Чтобы самому склеить абразивное полотно для шлифовальной машины встык, нужно воспользоваться дополнительной прокладкой. Для этого ленту, так же, как и в случае со склейкой внахлест, обрезают с двух концов под углом 30–45 градусов, затем соединяют и приклеивают дополнительную прокладку.

В качестве материала для прокладки подойдет шелкотрафаретное полотно, шелк, батист, либо ткань, из которой изготавливался зонт. Также в магазинах можно найти специальную тесьму, предназначенную именно для бесшовного склеивания абразивных полотен.

Не стоит забывать о том, что склейка встык подобным способом в домашних условиях не очень надежна, так как шов абразива держится исключительно на ткани. Во время работы возможен ее случайный разрыв. Чтобы избежать травмы, на гриндере нужно работать в защитной одежде из плотной ткани, закрывающей руки. При склеивании клеем «Момент» шов нужно простучать молотком для лучшего скрепления краев.

Как склеить ленту для гриндера своими руками, смотрите далее.

Шлифовка оргстекла – Как отшлифовать оргстекло в домашних условиях

Многие задаются вопросом – как выполняется шлифовка оргстекла в домашних условиях? Даная процедура зачастую крайне необходима, ведь многие домашние умельцы пробуют своими руками создавать различные детали из этого уникального материала.

Шлифовку можно выполнить дома, без задействования какого-то специализированного оборудования. Можно обойтись тем, что есть под рукой. Существует несколько способов, используя которые, вы сможете отшлифовать торцы изделия из оргстекла, или лицевую поверхность до желаемого блеска.

В зависимости от выбранного вами способа шлифовки и полировки акрила, будет зависеть то, какие инструменты и вспоминающие средства вам будут необходимы. Также стоит отметить, что важны условия, в которых будут выполняться работы, значение имеет и габариты изделия.

Общие требования к проведению работ

Полировка акрила выполняется при использовании низкоабразивных составов. Нельзя использовать агрессивные вещества, ними вы можете безвозвратно повредить поверхность. Стоит также обратить внимание, что работы по обработке акрила проще всего будет осуществлять, когда деталь отделена из общей конструкции. Если это невозможно сделать, тогда прилегающие детали необходимо будет защитить при помощи монтажного скотча.

Как правило, если обрабатываемая площадь небольшая, тогда работы можно выполнять вручную. Намного проще и с меньшими затратами, а также быстрее будет использовать шлифмашинку.

Обработка с применением шкурки и полировочной пасты

Для данного метода вам потребуются:

  • Наждачная бумага, зернистость 2000 и 800;
  • Отрез мягкой ткани, подойдет фетр и войлок;
  • Паста для полировки.

Итак, в первую очередь вам необходимо будет использовать наждачную бумагу с зернистостью 800. Обрабатываемый элемент можно предварительно обработать водой. В результате ваших действий должны пропасть мелкие царапины, поверхность станет ровной и матовой. Не стоит расстраиваться, не думайте, что вы испортили деталь, это так и должно быть, главное чтобы поверхность детали была аккуратной и ровной.

Теперь можно приступать ко второму этапу, обработайте деталь наждачной бумагой с зернистостью 2000. В результате работы вы отметите, что акрил будет становиться прозрачным. Для того чтобы улучшить эффект – можно использовать полироли.

Полироль необходимо нанести на отрез мягкой ткани, после чего равномерными движениями обработайте всю поверхность. Продолжайте свои действия до достижения желаемого результата.

С применением пасты ГОИ

Ниже расскажем, как отполировать любую деталь, изготовленную из материала — оргстекло при использовании пасты ГОИ. Этот метод очень схож с вышеописанным, но вместо полироли необходимо использовать пасту ГОИ. Технологию повторяйте такую же, как описано выше. В первую очередь необходимо обработать поверхность при использовании наждачной бумаги, а после для достижения желаемого результата глянца, используйте пасту ГОИ.

С применением автополиролей

Если вам не удалось приобрести пасту ГОИ или другую полировочную пасту, можно использовать различные средства из серии автокосметики, которые задействуются для устранения небольших царапин и повреждений.

Для начала работы нанесите на обрабатываемый экран или деталь автополироль, после чего приступайте к шлифовке при использовании мягкой материи, можно использовать шлифмашинку, надев на нее специальную насадку.

Использование подручных материалов

Помимо выше описанных методов, можно шлифовать акрил и подручными материалами, к примеру, это может быть зубной порошок или мел. Для этого необходимо будет порошок насыпать на отрез ткани, используйте прокладку из ваты, поместите ее между кругом для шлифования и тканью. Теперь выполняйте аккуратные круговые движения, тем самым вам удастся зашлифовать деталь.

Как видно методов шлифования оргстекла довольно много, вы сможете подобрать из них наиболее подходящий вам и кардинально изменить деталь из акрила, которая утратила свой привлекательный ранее внешний вид.

Чем приклеить металл к металлу

В быту мы постоянно вынуждены решать задачи разной степени хозяйственной сложности, то полку прибить, то лампочку вкрутить, то трубы подчинить. В процессе ремонтных работ, у многих вставал вопрос: чем приклеить металл к металлу, без помощи сварки или клепки.

С первого раза миссия кажется не выполнимой, но к счастью, промышленность не стоит на месте и намертво склеить металл с металлом, а также другими материалами (такими как: древесина, пластик, стекло, кожа, алюминий и даже бумага) теперь можно с помощью специализированного клея.

Клей для металла. Как это работает?

Каждому по потребностям! Когда речь идет о склеивании материалов, мы не хотим приобрести некачественную клейкую массу, иначе весь смысл задуманных работ просто пропадёт.

Выбирая клейкую основу, ориентируйтесь на следующие параметры продукта:

  • Водостойкость. Данное качество особенно ценно, при условии, если склеенная поверхность будет находиться на открытом воздухе.
  • Длительный срок действия.
  • Наличие защиты от коррозии.
  • Минимизированная усадка и расширение в процессе затвердения.
  • Стойкость к смене температурных режимов.
  • Надежность материала.

Чаще всего при покупке клея для металла ориентируются на такой показатель как вязкость. Чем выше вязкость клейкой массы, тем универсальнее сам продукт. Если вязкость высокая, то благодаря такому клею можно приклеить не только металлы, но и другие твёрдые поверхности.

Перед тем как посетить строительный магазин вам необходимо ответить на следующие вопросы:

  1. Где именно будет находиться склеенный материал?
  2. Насколько прочно должна быть скреплена используемая поверхность?
  3. Предполагаются ли нагрузки непосредственно на клеевой шов? Какой интенсивности будут предполагаемые нагрузки?
  4. Типы железа, которые вы хотите соединить.
  5. Как именно будет сформирован шов?
  6. Будет ли иметь место резкие перепады температур?

Как только ответы на данные вопросы будут найдены, можно смело приступать к покупке клея.

Помните, что клей для металла состоит из химических соединений, которые могут вызвать негативные последствия для вашего здоровья. Прежде чем купить клей, поинтересуйтесь его токсичностью и обратите особое внимание на меры предосторожности, которые указаны на упаковке. Пренебрежение элементарными правилами техники безопасности, могут обернуться плачевными последствиями для вас и ваших близких.

Чем склеить металл с металлом?

Если вы ничего не смыслите в сварке, или же она вам просто не по карману, а соединить, с первого взгляда, несоединимое, очень нужно, то вас спасет клей для металлических поверхностей. Клей для металла обладает рядом химических свойств, которые делают его лучшей альтернативой сварки.  Помимо «мёртвой хватки» склеенным поверхностям не страшна вибрация и иные агрессивные воздействия.

При выборе клея вам необходимо точно знать, как и на какой поверхности, он найдет себе применение. На рынке существует большое количество узкопрофильных клейких масс, которые отличаются по своим свойствам и сферам применения. Давайте подробно рассмотрим, так чем приклеить металл к металлу?

Эпоксидный клей. Дёшево не значит плохо

Двухкомпонентный эпоксидный клей поистине универсальный материал, он применяется в быту, в промышленности и на строительной площадке без него не обойтись. Цена на данный вид клея сравнительно демократична, а сфера использования широка.

Эпоксидному клею нипочём холод и жара, ему не страшна вода, бензин и керосин. За проявленную стойкость эпоксидный клей широко применяется в наружных работах и для склейки материалов, которые будут подвергаться агрессивному воздействию внешней среды.

Перед тем как начать использовать данный вид клея, необходимо его приготовить. Клейкая масса первоначально состоит из двух частей: эпоксидной смолы и отвердителя, смешав эти два компонента можно приступать к работе.

Если вам по какой-либо причине необходимо улучшить клейкие свойства эпоксидного клея, то в получившуюся массу можно добавить такие материалы как: металлическая стружка или керамика. Благодаря такой «сборной» массе можно качественно восстанавливать форму различных металлических изделий.

Проходя по рядам строительного магазина и видя броское название на эпоксидном клее вроде «холодная сварка» помните, что это всего лишь рекламный трюк, «настоящая» холодная сварка, это метод подразумевающий использование специальных механических средств, которые, особым образом деформируют соединяемые поверхности.

Одним из самых популярных разновидностей данного вида клея является: «Момент Супер Эпокси Металл». Помимо хороших морозов и жароустойчивых качеств, данное изделие отлично подойдет для нанесения аккуратных швов.

Холодная сварка для металла

Одним из самых проверенных способов соединения металлов является так называемая «холодная сварка».  Методика холодной сварки основана на использовании деформационных процессов, которые происходят при сжатии или скольжения соединяемых материалов. Данный вид соединения твёрдых тел известен человечеству давно, так еще наши далекие предки путем мощных ударов соединяли между собой золото и другие металлы.

В процессе развития химической промышленности и строительного дела, понятие «холодная сварка» претерпела изменения и теперь под холодной сваркой чаще всего понимается специализированный строительный клей, который ценен тем, что сохраняет свои свойства и при очень высоких температурах.

Скотч для металла

Одним из самых популярных методов соединения железа является промышленный скотч, который предназначен для быстрой, сравнительно безопасной и надежной склейки твердых материалов. База такого скотча основана на полипропилене или вспененной основе на обе стороны которой нанесено клеящее вещество.

Двусторонний скотч практически не заменим в быту, с его помощью можно легко приклеить крючки для полотенец или зеркало заднего вида автомобиля. Статья по теме, чем оттереть следы от скотча.

Клеящие материалы — «PERMABOND»

Чем же еще можно приклеить железо к железу? Можно попробовать клеящие материалы копании «PERMABOND» они разрешат ваш вопрос чем приклеить металл к металлу. Изделия данной фирмы основаны на метилцианакрилате, который имеет замечательное свойство, он не растекается, а значит, места стыков и вся клейкая поверхность будет ровная и аккуратная.

Анаэробный клей для металла

Сфера применения данного изделия достаточно узкая. В основном анаэробный клей используют для склеивания резьбы, втулок, при работе с такими системами как «вал-подшипник» и «вал-втулка», помимо данных работ, клей может использоваться в качестве герметика.

Особенностью работы с данным материалом, является то, что при контакте с кислородом материал создает воздухонепроницаемую пленку, внутри которой происходит процесс затвердения.  Выбирая данный материал, обратите внимание, что он бывает нескольких видов, которые отличаются вязкостью и прочностью спайки.

Цианоакрилатный клей

По истине это «моментальный клей». Время затвердения клейкой массы данного изделия всего 5 секунд при комнатной температуре. Помимо моментальности, этот клей обладает хорошей прочностью и отлично сохраняет свои свойства, как при низких, так и при высоких температурах внешней среды. Данный клей отлично подойдет для соединения мелких металлических деталей.

Используя это изделие, помните, что оно не предполагает «коррекции» материала, то есть склеенные поверхность будет невозможно сдвинуть.

Метилметакрилатовый клей

Этот клей достаточно редко встретишь в обычных строительных магазинах.  Основная сфера его использование-автомобилестроение. Такая узкая специализация вызвана тем, что данное изделие обладает великолепной ударопрочностью, что особенно важно в производстве деталей для автотранспорта.

Как приклеить металл к металлу? Инструкция

Итак, вы серьезно намерены приступить к склейке металлических изделий. Но, прежде чем приклеить металл к металлу выберите клей, который соответствует поставленным задачам.

Выбор подходящего клея

  • Если вам необходимо соединить достаточно большие металлические детали и без нахлеста не обойтись, идеально подойдет эпоксидный клей.
  • Хотите соединить «тютельку с тютелькой», то есть склеить мелкие детали? Используйте клеи содержащий цианоакрилат.
  • Возникла нужда восстановить резьбу? Смело покупайте анаэробный клей.
  • Если вам необходимо, что бы «склейка» прошла максимально быстро, поможет цианоакрилатный клей.
  • В ситуации, когда можно иметь право на исправление ошибок необходим эпоксидный клей, который застывает не сразу и дает возможность подвинуть клеящуюся поверхность.

Подготовка клеящей поверхности

После того как клей выбран необходимо подготовить используемую поверхность, избавиться от ржавчины на металле. Тщательная очистка позволяет клею лучше сцепляться, а значит и результат окажется более надёжным. Очищать поверхность можно с помощью таких материалов как: наждачная бумага или щетка с металлической щетиной. Стоит отметить, что при очистке грубых загрязнений на больших поверхностях допускается использование «болгарки» с абразивной щеткой.

Ни капли жира! После того как чистка окончена, необходимо максимальным образом обезжирить используемую поверхность. В зависимости от параметров материала, для этой цели можно использовать обычную вату или ветошь, предварительно смоченную в ацетоне.

Подготовка клея

Если клей требует предварительной подготовки (например, чтобы получить эпоксидный клей, необходимо для начала смешать его компоненты), то используйте для его изготовления пластиковое ведро, смешивать массу, желательно пластиковой лопаткой.

Нанесение клейкой массы

На данном этапе ориентируйтесь на ваши потребности. На большие, объёмные материалы, клей лучше всего наносить с помощью пластиковой лопатки, а при склейки мелких деталей, можно обойтись и обычной спичкой.

Зашита от влажности

В процессе затвердения клейкой массы постарайтесь избегать воздействия влаги на склеенную поверхность. Если склеенная поверхность будет постоянно находится на «свежем воздухе», то лучше всего будет дополнительно покрыть её водоотталкивающим раствором. Если процесс склейки будет происходить на улице, запаситесь тентом или зонтом, который защитит не застывшую поверхность от лишней влаги.

Идеальным климатическим вариантом для производимых работ будет комнатная температура с минимальной влажностью воздуха.

Техника безопасности

Соблюдая эту нехитрую инструкцию — как приклеить металл к металлу, и вы достигните желаемого качества склейки.  В процессе работы, лучше всего оградить себя от прямого вдыхания паров затвердевающей клейкой массы, так как именно они обладают максимальной токсичность.

Идеальным и максимально безопасным вариантом будет использование специального респиратора, приобрести который можно так же в строительном магазине. Помните, ваша безопасность в ваших руках.

Как удалить клей с металла?

  1. Первый вид из наиболее результативных средств для очистки металла от старого клея считается «Супер Момент Антиклей». Он поможет полностью избавится от универсального клея ПВА, моментального клея и различных клеев на основе полиуретана. Гелевая основа позволяет применять даже на вертикальной поверхности.
  2. Второй вариант, это использование аптечного средства «Димексид». Необходимо хорошо смочить ватку либо тряпочку в данном составе и обработать поверхность до полного исчезновения клеевого пятна.
  3. Не последнее место по удалению клея занимают такие распространенные средства как: «Уайт Спирит», ацетон, очищающий компонент «Контакт» и как не вспомнить про бензин.
  4. Профессионалы по маникюру и педикюру используют эмульсии для размягчения акрила. Они результативно помогут растворить супер клей с поверхности металла.

Важно не забывать! Свежие пятна любого клея подаются удалению намного легче старых (засохших). Так что будьте внимательными и предельно осторожными в процессе работы с любыми клеевыми составами.

В ногу с прогрессом

Современные клейкие материалы для металлических поверхностей, позволяют практически любому потребителю, без особых проблем и затрат, не используя сварку, приклеить металл к металлу. Благодаря простоте использования и хорошим результатам, вы можете самостоятельно в домашних условиях воссоздать целостность мелких и средних деталей, производить строительные работы, не прибегая к услугам сварщика.

Помните, что большая часть успеха в склейке металлов зависит от правильного выбора клеящего изделия и от соблюдения технологии работы с этим простым в применении материалом.

Помимо отличный клейких качеств, необходимо помнить, что вы имеете дело с продуктом, который может выделять токсичные пары, поэтому при работе, всегда используйте дополнительные меры защиты. Надеемся, что правильно склеенная поверхность прослужит вам еще очень долго.

Видео: ЧЕМ ПРИКЛЕИТЬ МЕТАЛЛ К МЕТАЛЛУ

Как без сварки сделать ленточный шлифовальный станок на базе болгарки

Ленточный шлифовальный станок может использоваться для заточки ножей, топоров, стамесок, выведения спусков клинков, обтачивания заготовок, снятия ржавчины и решения десятков других задач. Это незаменимое оборудование, но для маленькой мастерской даже оно может оказаться слишком габаритным. Имея недостаток свободного пространства на рабочем месте, можно смастерить самодельный ленточный гриндер на базе УШМ 125 мм. Такой станок получается очень компактным и недорогим в производстве, а применяемую в качестве его привода болгарку при надобности можно снимать и использовать в обычном режиме.

Необходимые материалы

Выбор материалов и их количество зависит от того, какую шлифовальную ленту планируется использовать. Лучше, делать гриндер под ленту стандартных размеров, представленных в продаже, чтобы потом не обрезать бумагу и не склеивать ее самостоятельно. Для гриндера на базе болгарки подойдет лента шириной 40, 45, 50 мм.
Определившись с лентой, можно заготовить прочие материалы:

  • удлиненная гайка М12;
  • брус или доска толщиной соответствующей ширине ленты;
  • двухкомпонентный эпоксидный клей;
  • стальная плита или широкая полоса толщиной от 5 мм;
  • стальной уголок 50х50 мм или крупнее;
  • болты М6;
  • болты М10;
  • гайки М10;
  • подшипники 3-4 шт.;
  • пружина растяжения.

Изготовление ленточного шлифовального станка

Для начала нужно сделать ведущий каток для вращения ленты. Его можно высверлить коронкой диаметром 40-50 мм из бруска или доски.

При этом ширина ролика должна быть равной или больше ширины ленты. С одной стороны его центральное отверстие нужно рассверлить и впрессовать в него на эпоксидный клей удлиненную гайку М14.

После застывания клея ролик устанавливается на болгарку. Далее нужно включить УШМ и прошлифовать его, прижав к наждачной бумаге. Нужно придать ему бочкообразную форму, слегка присадив края и оставив центральный диаметр. В таком случае лента потом ну будет слетать.

Из полосы или стальной плиты вырезается станина гриндера. Ее размеры будут зависеть от длины выбранного стандарта шлифовальной ленты.

В станине делается отверстие диаметром 40-45 мм. В него будет вставляться редуктор болгарки и выводится вал.

Для разметки креплений нужно снять на время редуктор, приложить его по месту и отметить отверстия под винты.

В станине делаются 4 крепежные отверстия и 2 проточки сбоку, чтобы при состыковке она не мешала винтам, прижимающим редуктор к корпусу УШМ.
Из двух обрезков уголка делается подставка станка.

Между ними болтами зажимается станина в вертикальном положении. Для этого делаются отверстия под 3 болта М6, в которых нарезается резьба. Также понадобятся отверстия на дне подставки, чтобы прикручивать станок к столу. Закрепив станину можно примерить и болгарку, но штатные винты на ее редукторе нужно заменить удлиненными.

Далее вырезается плечо для натяжения ленты. По центру оно крепится к станине болтом М10 с гайкой.

На конце плеча ставится второй болт М10, прижимающий 3-4 подшипника. Нужно чтобы ширина группы подшипников соответствовала ширине ленты. Они будут выполнять функцию ведомого катка натяжения.

Для подтяжки полученного ролика, на второй конец плеча ставится пружина, зацепленная внизу станины.

Из уголка вырезается регулируемая плита упора, как на фото. У нее должна быть проточка для возможности изменения положение при зажатии.

Также из стальной плиты и маленького уголка делается рабочая площадка. На ее уголке также нужно сделать проточку для возможности регулировки положения.

Упор и рабочая площадка прикручиваются к станине болтами М6. После натяжения шлифовальной ленты станок может использоваться по назначению. Он может выполнять абсолютно те же задачи, что и фабричный гриндер. При ненадобности станок можно разобрать и компактно сложить. Применяемая с ним болгарка не подвергается конструктивным изменениям, поэтому по прежнему может использоваться по основному назначению.

Смотрите видео

Как сделать свою собственную наждачную бумагу

Наждачная бумага — это шлифовальный материал с покрытием, используемый в основном для придания гладкости поверхности и удаления с нее мелких частиц. Наждачная бумага может быть изготовлена ​​из различных материалов, включая оксид алюминия, оксид кремния и оксид хрома. Наждачная бумага сначала была названа стеклянной бумагой, и в прошлом люди использовали кожу акулы как форму наждачной бумаги.

В настоящее время вы также можете сделать наждачную бумагу своей собственной, но вам нужно уделять много внимания, когда вы делаете этот проект.Это может занять у вас много времени, потому что вы не сразу поймете все правильно, поэтому эта работа также требует некоторого терпения. Будьте очень осторожны, скрепляя вещи клеем, и старайтесь не отрезать больше, чем нужно.

Шаг 1 — Оберните и отметьте бумагу

Оберните ленточную шлифовальную машину бумагой и убедитесь, что осталось немного места, примерно полдюйма. Карандашом нанесите отметки на бумагу. Теперь переверните бумагу и нанесите на нее разметку под углом. Сначала измерьте угол с помощью комбинированного квадрата.Многие ленточные шлифовальные машины используют угол около 32,5 градусов. Вы можете использовать этот угол как ориентир.

Шаг 2 — Отрежьте шлифовальную бумагу для ленты

Обрежьте шлифовальную бумагу для ленты универсальным ножом по той же линии, которую вы отметили ранее карандашом. Вам нужно отрезать другую сторону бумаги и использовать тот же угол, чтобы у вас были совпадения с обеих сторон. Не забудьте также оставить здесь 1/2 дюйма.

Шаг 3 — Удалите песок с бумаги

Снова переверните ленточную шлифовальную бумагу так, чтобы отшлифованная часть бумаги была обращена вверх.Проведите линию на бумаге и убедитесь, что между углублением и линией есть полдюйма. Используйте ту же линию, что и направляющую, чтобы удалить песок с бумаги точильным камнем, или вы можете использовать напильник. Убедитесь, что вы удалили весь песок от края до края.

Шаг 4 — Соедините части вместе с помощью клея

Теперь вам нужно нанести немного клея на отшлифованную часть и обратную сторону другой части. Сложите склеенные стороны друг на друга и убедитесь, что края точно совпадают друг с другом.Убедитесь, что они плотно склеены с помощью зажимов. Если у вас нет зажимов, вы можете использовать два плоских предмета и зажать между ними кусочки бумаги.

Другой способ сделать наждачную бумагу своими руками — вырезать прямоугольники из крафт-бумаги и нанести на них немного клея. Теперь вам нужно посыпать клей песком и убедиться, что вы покрыли песком все склеенные части бумаги. Если у вас остался песок, который не прилип к клею, удалите его, стряхнув с бумаги.Теперь вы можете использовать эту самодельную наждачную бумагу для работы по дереву.

Шлифование чистой древесины | Norton Abrasives

2

Выбор наждачной бумаги с правильной зернистостью

Независимо от того, используете ли вы шлифовальную машинку или шлифуйте вручную, вы обязательно захотите начать свой проект с использования наждачной бумаги с самым мелким зерном, что позволяет вам чтобы работа была выполнена эффективно. Для интенсивного шлифования и зачистки вам понадобится крупная наждачная бумага зернистостью от 40 до 60; для сглаживания поверхностей и удаления мелких дефектов выбирайте наждачную бумагу с зернистостью от 80 до 120.Для гладкой обработки поверхностей используйте сверхтонкую наждачную бумагу с зернистостью от 360 до 400.

Направляющая по зернистости

60 Грубый

Сильный демонтаж, зачистка, определение размеров и формовка

80 Грубый

9 Умеренное удаление и зачистка

100 MEDIUM

Удаление и зачистка от умеренного до легкого

120 MEDIUM

Удаление легкого материала и выравнивание поверхности

150 MEDIUM

Тонкая подготовка поверхности

90 027

Окончательное выравнивание поверхности и начальное между слоями

180 ТОЧНАЯ
220 ОЧЕНЬ ТОЧНО

После грунтования, окрашивания или шлифования

320 EXTRA FINE

Шлифование между слоями

900

400 SUPER FINE

Окончательная отделка

Имейте в виду, что при шлифовании цель состоит в том, чтобы удалить материал с поверхности, чтобы удалить дефекты и / или сформировать края, чтобы вы могли хотите начать с наждачной бумаги, которая достаточно крупная, чтобы удалить эти дефекты без дальнейшего вдавливания в материал; обычно это зерно 80 для строганной или фасонной древесины и зерно 100, если древесина не содержит дефектов.Так как бумага с зернистостью 80 и 100 оставляет небольшие царапины, следующий шаг — отшлифовать бумагу с более мелким зерном и заменить эти царапины менее заметными. Как правило, если вы начали с бумаги с зернистостью 80, переходите к бумаге с зернистостью 120, а если 100, то переходите к 150. Наконец, отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 220.

Обратите внимание на то, что важно знать тип древесины, которую вы обрабатываете, прежде чем начинать шлифование, поскольку это имеет прямое отношение к зернистости, используемой для окончательной шлифовки. Существует два основных типа древесины: хвойные и лиственные.Понимание разницы может помочь предотвратить чрезмерное шлифование и создать ситуацию, когда кусок дерева не подойдет для отделки. При работе с типичными мягкими породами древесины, такими как сосна и ольха, начните с абразива с зернистостью 120 и закончите с зернистостью не менее 220 для пятен на водной основе и 180 для пятен на масляной основе. Для твердых пород дерева, таких как клен и дуб, начните с абразива с зернистостью 120 и закончите шлифованием с зернистостью не менее 180 для пятен на водной основе и 150 для пятен на масляной основе.

Часть древесной пыли от шлифования может переноситься по воздуху; Поэтому во время работы рекомендуется носить респиратор, перчатки и защитные очки.

Насадки для склеивания, шлифования и окончательной обработки

Автор Хью Фостер в своей книге «Изготовление деревянных столов» советует вам как можно больше шлифовать, строгать или соскабливать по проекту, прежде чем части будут склеены; затем аккуратно их приклейте. Все, что нужно, — это нанести тонкий слой клея на обе склеиваемые поверхности. Когда вы скрепите детали вместе, из стыка должно выдавиться очень небольшое количество клея. Некоторые мастера по дереву советуют вытирать выдавливаемый клей влажной тряпкой; если вы сделаете это, вы почти наверняка увидите клей на проекте после того, как он будет завершен! Лучше дать клею высохнуть примерно до текстуры творога, а затем соскрести его стамеской.Используйте долото скосом вниз; это предотвратит его копание в древесине. После того, как клей был удален таким образом, пара быстрых проходов скребком (или долотом, используемым в качестве скребка) устранит все следы клея. С другой стороны, если дать клею полностью высохнуть, удалить его будет очень сложно.

Воск можно использовать при завершении любого графика отделки или отдельно. Потрите воск стальной мочалкой (предпочтительно одним из неметаллических эквивалентов, например, от 3-M), а затем удалите излишки, протерев воск мягкой тканью.Делайте это один раз в день в течение недели, один раз в неделю в течение месяца и один раз в год в течение вечности. Этот метод, пережиток девятнадцатого века, по-прежнему полезен; старые вещи, которые уцелели, неизменно обрабатывались таким образом.

Если на кромке древесины есть много следов от пил, их также следует отшлифовать; для шлифования очень изогнутых кромок используйте шлифовальные барабаны. Они недорогие и легко доступны.

В прохладную погоду я более склонен использовать средство для очистки воды, такое как полиуретан, который не имеет цвета и запаха, а также быстро и легко используется.Отличный способ нанести этот материал — тряпкой. Обязательно наденьте резиновые перчатки. Я обнаружил, что мне нужно подождать всего полчаса или около того, чтобы проект высох достаточно для шлифования зернистостью 600; затем быстро протираю влажной тряпкой и наношу еще один слой. Обычно я наносил шесть или семь слоев на проект в один и тот же день.

Каков срок службы шлифовальных лент? — Woodworker Lodge

Шлифовальные ленты

полезны в мастерских из-за их способности обеспечивать быстрое и чистое удаление дерева и шпона при обработке дерева.Они также придают дереву полированный вид. Простота использования шлифовальных лент при использовании их с ручными ленточными шлифовальными машинами и стационарными ленточными шлифовальными машинами является еще одним положительным моментом, который упрощает формование и чистовую обработку в проекте. Хотя на рынке доступны различные шлифовальные ленты для различных работ, вы должны выбрать то, что лучше всего подходит для вашей работы. Вы можете подумать, как долго служат шлифовальные ленты?

Шлифовальные ленты обычно служат в мастерской около 12-18 месяцев.Однако существует множество других факторов, которые влияют на то, будет ли шлифовальная лента служить дольше или короче. Такие факторы, как абразивный материал ленты, зернистость наждачной бумаги, используемая поверхность, влажность, уход и другие, определяют долговечность шлифовальных лент.

Вам нужно будет протестировать несколько шлифовальных лент, чтобы выбрать лучшую для вашего проекта. Не существует универсального решения для всех. Для различных проектов по формовке вам придется испытать шлифовальные ленты с использованием других абразивов.

Вам также нужно будет выбрать размер зерна ремня в зависимости от выполняемой работы. Различные проверенные бренды обеспечивают длительный срок хранения шлифовальных лент. Хорошее правило — всегда покупать ремни, которыми вы будете пользоваться в течение года.

Каков срок службы шлифовальных лент?

Шлифовальные ленты

прослужат долго, если вы правильно их используете и обслуживаете. Вам необходимо изучить лучшие шлифовальные ленты, которые соответствуют вашим потребностям, но большинство шлифовальных лент при правильном использовании прослужат более года.Наилучший способ ухода за шлифовальной лентой — чистить ее после каждого использования. Это гарантирует, что он прослужит дольше всего и останется в хорошем состоянии.

Существуют абразивные чистящие палочки для удаления излишков опилок и клея с шлифуемой древесины, который прилипает к шлифовальным лентам. Опилки и клей объединяются, чтобы снизить эффективность лент. После использования шлифовальных лент вы можете использовать абразивные чистящие палочки и провести ими по шлифовальной ленте, чтобы удалить загрязнения. Это очистит шлифовальные ленты.

Чистящие палочки доступны по цене, и вы даже можете закрепить их на плоской поверхности с помощью эпоксидного клея и провести ленточной шлифовальной машиной по чистящей палке. Это гарантирует, что шлифовальная лента остается чистой и каждый раз хорошо выполняет свою работу.

Материал, для которого используется шлифовальная лента, также играет роль в определении ее срока службы. Вы должны использовать правильную абразивную ленту на подходящем материале. Вы не можете использовать шлифовальные ленты из оксида циркония для полировки, так как они более жесткие и предназначены для обработки твердой древесины и металла.Понимание поверхности, на которой будет использоваться ремень, необходимо для обеспечения длительного срока службы ремня.

Вам необходимо знать не только поверхность, на которой используется ремень, но и соответствующий размер зерна для работы. Существуют размеры зерна от наждачной бумаги с зернистостью 24 до наждачной бумаги с зернистостью 600. Меньшие размеры указывают на более высокие уровни грубости с более крупными зернами, которые подходят для сложных работ по удалению, таких как удаление краски. Большие размеры подходят для полировки.Обычно размер зерна в диапазоне 60-100 подходит для большинства деревообрабатывающих проектов. Вам также нужно будет обратить внимание на зернистость, используемую для получения желаемой отделки. Зернистые материалы включают гранат, оксид алюминия, оксид циркония и другие.

Если ваша шлифовальная лента находилась внутри полки более года, есть вероятность, что клееный шов ослабнет, и ваша шлифовальная лента может разорваться после нескольких использований. На шов шлифовальной ленты нанесен клей, чтобы его можно было использовать в ленточной шлифовальной машине.Однако иногда склеивание клея не является прочным, а в других случаях, поскольку они хранятся в коробке в течение длительного времени, клеевой шов может ослабнуть, когда в шлифовальной ленте накапливается тепло, что в конечном итоге приводит к разрыву пояс.

Температура в цехе также влияет на срок службы шлифовальной ленты. Если вы работаете в цехе без экологического контроля, где чередуются высокие и низкие температуры, то шлифовальные ленты не прослужат очень долго.Напротив, , если вы работаете в цехе, где поддерживается температура, шлифовальные ленты могут прослужить дольше.

Есть и другие факторы, влияющие на прочность и долговечность шлифовальных лент. Качество ленты, определяемое используемым брендом, является еще одним фактором, определяющим, долго ли прослужит ваша шлифовальная лента. Существуют бренды шлифовальных лент хорошего качества, в том числе POWERTEC, Makita и Sungold, которые обеспечивают высочайшее качество своей продукции по сравнению с другими конкурентами.При покупке шлифовальных лент лучше всего выбирать известную торговую марку.

Лучшие шлифовальные ленты для деревообработки

Если у вас мало времени и вы ищете лучшие шлифовальные ленты для вашего деревянного проекта, мы можем помочь в вашем поиске. Мы исследовали различные шлифовальные ленты на рынке, те, которые получили самые высокие оценки, и те, которые оказались чрезвычайно надежными, чтобы выбрать пять лучших шлифовальных лент для обработки дерева.

1. POWERTEC 110680

POWERTEC 110680 — шлифовальная лента из оксида алюминия размером 4 x 36 дюймов.Ремень подходит для множества общих работ по деревообработке. Мы рекомендуем ленту из-за ее наждачной бумаги с зернистостью 80, которая необычайно прочна и агрессивна, поскольку может снимать много материала с твердой древесины.

Зернистость премиум-класса обеспечивает долговечность и подходит для шлифования в тяжелых условиях древесины, алюминия, резины, стекловолокна и пластика. Пакет из 10 даст вам достаточно ремней для работы, и, поскольку они долговечны, вы можете использовать их в течение длительного времени. Швы легко справляются с высокими требованиями при использовании в ваших проектах по деревообработке.

2. POWERTEC 111370

Идеально подходит для обработки дерева, требующего деликатного шлифования для полировки, POWERTEC 111370 отлично справляется с этой задачей. Это шлифовальная лента из оксида алюминия размером 1 x 30 дюймов с использованием наждачной бумаги с зернистостью 400, что делает ее подходящей для придания деревянному проекту чистого вида. Это отличный продукт с хорошим соотношением цены и качества, который хорошо изготовлен и служит долго. В упаковке десять ремней, и они могут прослужить вам долго.

Лента идеальна для всех видов работ по формовке и зачистке древесины и придаст гладкость вашему проекту.Вы можете использовать их для своих небольших деревянных проектов, поделок и поделок. Прочная тканевая основа ремней гарантирует, что они не сломаются под давлением. Если вы ищете супер-тонкую и гладкую отделку вашего деревянного проекта, возьмите упаковку этого ремня.

3. Makita 742322-9

Makita 742322-9 — шлифовальная лента из оксида алюминия стандартного размера 4 x 24 дюйма. Ленты с зернистостью 80 подходят для многих шлифовальных работ в вашей деревообрабатывающей мастерской.Промышленная конструкция шлифовальных лент обеспечивает их долговечность и отличную отделку древесины.

Эти ленты предназначены для тяжелых шлифовальных работ по дереву и оставляют на дереве качественные отшлифованные следы. Если вы плотник или мастер, ищущий высококачественную шлифовальную ленту, которая даст вам наилучшие результаты, вы не будете разочарованы ремнями Makita 742322-9.

4. POWERTEC 414224A

POWERTEC 414224A работает с рядом ленточных шлифовальных машин, чтобы обеспечить высококачественную зачистку древесины, алюминия, стекловолокна и пластика.Прочная связь смолы в ремне гарантирует, что он не сломается, обеспечивая при этом хорошие результаты.

Зерно оксида алюминия с зернистостью 240 придает древесине гладкость. Это ремни размером 1 x 42 дюйма, которые отлично подходят для искусно выполненных работ по дереву. В упаковке 10 штук, ремни термостойкие и влагостойкие. Эти ремни станут хорошим выбором для ваших проектов, даже если вы любитель или любитель.

5. Makita A-34481

Эти шлифовальные ленты 3/8 ″ x 21 ”- идеальный выбор для шлифования небольших деревянных изделий ручной работы.Они имеют размер зерна 120 и отлично подходят для ваших деревообрабатывающих проектов, требующих четких деталей. Так как они быстро шлифуются, вы избавите себя от лишних хлопот по деревянной работе.

Ремни служат долго, и, если вы ищете замену, есть 10 ремней, которые поставляются в одной упаковке. С помощью этих фирменных шлифовальных лент вы можете залезть в укромные уголки дерева и идеально отшлифовать их.

Исправление для шлифовальных дисков, которые не прилипнут к вашей шлифовальной машине

Шлифовальные диски не останутся на вашей орбитальной шлифовальной машине? Они продолжают улетать? Простое решение проблемы, когда наждачная бумага не прилипает, — это заменить шлифовальную подушку.

Вы также можете насладиться «11 секретами шлифования деревянных изделий», как профессиональное и блестящее решение для хранения наждачной бумаги.

Почему шлифовальные диски не прилипают? Проблема может быть в шлифовальной машине, а не в наждачной бумаге. Подушечки для орбитальной шлифовальной машины изнашиваются в процессе эксплуатации. В конце концов, колодку нужно будет заменить, независимо от того, используете ли вы шлифовальную машинку Bosch, Makita, DeWALT или Porter-Cable, как я.

Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта.Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY. и советы DIY с вами. Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Какое занятие в мастерской вам меньше всего нравится? Шахта шлифует. Шлифовка — это хуже всего! Недавно я начал свой проект по шлифованию, установив на шлифовальную машинку новый шлифовальный диск. Затем я приступил к ужасной работе по шлифованию деталей моего нового шкафа для мастерской.

Я шлифовал и шлифовал.Я шлифовал то, что казалось вечностью. Почему это длится так долго ?! Как будто я забыл прикрепить шлифовальный диск. Из любопытства я перевернул шлифовальный станок и спросил: «Эй, а где шлифовальный диск ?!»

Я нашел диск на полу, воткнул его обратно и включил шлифовальный станок. Как только включил, шлифовальный диск вылетел из-под шлифовального станка, как фрисби! КАКИЕ?! Я снова вставил шлифовальный диск, и он все разлетелся! ARRRGH !!!

Почему шлифовальные диски продолжают разлетаться с моего шлифовального станка?

Мне потребовалось несколько минут, чтобы понять, почему шлифовальные диски вылетают из моей шлифовальной машины.Крючок и петля или липучка сошли с шлифовальной тарелки. Ну, я думаю, это все. После 11 лет работы с моей шлифовальной машиной Porter-Cable Sander пришло время купить новую шлифовальную машинку.

Меня очень раздражало то, что мне пришлось купить новую шлифовальную машинку, потому что моя все еще работала как чемпион. Тогда я решил провести небольшое исследование. Я узнал, что шлифовальные колодки можно заменить.

Где купить сменные шлифовальные диски?

Сменные шлифовальные диски на самом деле довольно легко найти.Я купил сменную площадку для своей шлифовальной машины Porter-Cable здесь.

Шлифовальные подушечки

доступны от оригинального производителя (например, Porter-Cable) или от производителей послепродажного обслуживания. Замена колодок на вторичном рынке позволила значительно сэкономить по сравнению с колодками оригинального производителя. Я решил купить колодки на вторичном рынке. Я дам вам знать, как это происходит!

Как заменить шлифовальную подушку

Замена шлифовального диска, вероятно, не требует полного обучения, но я хотел показать вам, насколько легко и быстро это сделать.Я думаю, что на установку камеры у меня ушло больше времени, чем на замену прокладки!

Прежде чем мы перейдем к замене шлифовальной тарелки, не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , наполненный полезными приемами карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умный Советы своими руками и многое другое!

Исправление для шлифовальных дисков, которые не прилипают к шлифовальному станку

Расходные материалы
Запасная шлифовальная тарелка

Инструменты
Отвертка

Шаг 1. Снимите шлифовальную подушку. Сначала отключите питание шлифовальной машины. Я использовал Shop-Vac, чтобы удалить шлифовальную пыль с винтов, которые крепят подушку к шлифовальной машине.

Удерживая шлифовальную подушку, ослабьте винты и снимите старую шлифовальную подушку. Я снова использовал Shop-Vac, чтобы очистить шлифовальную пыль внутри шлифовальной машины.

Шаг 2. Установите новую шлифовальную подушку. Я обнаружил, что проще сначала установить все винты в новую подушку шлифовальной машины, расположить подушку над отверстиями для винтов, а затем постепенно затягивать каждый винт.Вот и все. Теперь шлифовальные диски не слетят со шлифовальной машины!

Храните наждачную бумагу

Моя наждачная бумага вышла из-под контроля. Листы наждачной бумаги, смешанные с шлифовальными дисками, зернистостью 150, смешанной с зернистостью 60, и наждачной бумагой вылетели из моего шкафа в мастерской, когда я открыл дверь. Затем я обнаружил странный, но эффективный способ хранить наждачную бумагу в своей небольшой мастерской.

Прокатитесь, чтобы увидеть необычный способ хранения наждачной бумаги.

Секреты шлифования деревянных изделий на уровне профессионала

Могу я рассказать вам несколько секретов шлифования? Я с удовольствием расскажу, почему я пропылесосить между шлифовальной крупой, почему я использую светильник при шлифовании и почему я снимаю фаску на ножках своей мебели, сделанной своими руками! Ознакомьтесь с «11 секретами шлифования деревянных изделий на уровне профессионала», чтобы узнать подробности.

Последние мысли

Если шлифовальные диски не заедают, возможно, проблема связана с шлифовальной машиной, а не с наждачной бумагой. Подушечки для орбитальной шлифовальной машины изнашиваются в процессе эксплуатации. В конце концов, колодку нужно будет заменить, независимо от того, используете ли вы шлифовальную машинку Bosch, Makita, DeWALT или Porter-Cable, как я.

Спасибо, что заглянули. Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны за это, и я тоже! Спасибо — Скотт

Как отремонтировать шлифовальные ленты?

Я использую несколько разных размеров шлифовальных лент на разных машинах.Большинство шлифовальных лент в настоящее время изготавливаются с диагональным стыком, который скрепляется прочной специальной лентой. Однако клей на ленте, кажется, стареет и становится слабым. В результате ремень развалится, даже если наждачная бумага все еще в хорошем состоянии. Как мне отремонтировать ремни? Есть ли специальная лента, которой можно снова соединить диагональный стык?

Несколько лет назад соединения выполнялись путем удаления абразивного зерна на небольшое расстояние с двух концов ленты.Затем концы склеили, чтобы получилось соединение внахлест. Удаление песка в области стыка позволило сохранить равномерную толщину ленты. На ремне также была стрелка, показывающая направление движения во время использования, чтобы избежать защемления коленного сустава. Обрезанный конец ленты в стыке внахлест должен был двигаться в направлении, где он не зацепился за шлифуемую древесину. — Генри Д. Бернс

Тим Инман: Существуют клейкие ленты, которые помогут вам делать именно то, что вы хотите.Их производят и продают для строительства и ремонта абразивных шлифовальных материалов. Вы также можете починить или изготовить абразивные ленты этим методом «сделай сам»: купите косую бейную ленту в магазине тканей или сделайте свою собственную. Затем используйте клей CA, чтобы прикрепить косую бейную ленту к очищенным краям шлифовальной ленты, которую вы хотите изготовить или отремонтировать. Я делал это много раз, и это нормально работает. Иногда я даже не использую косую ленту. Я просто зачищаю края ткани / волокон порванного ремня и снова приклеиваю клея CA или суперклея.

Главный вопрос для меня в том, стоит ли это делать. Если вы пытаетесь делать это и зарабатывать на жизнь, почти наверняка это не так. Стоимость материалов и времени на ремонт по сравнению со стоимостью простой замены ремня и продолжения работы почти всегда будет в пользу замены и использования вашего времени на работе, а не на техническое обслуживание в магазине.

Но бывают моменты, когда это нужно делать. В моей мастерской есть специальный токарный станок, который я называю своим токарным станком «Билл Джонс / Мэйтаг / Роквелл Дельта».В нем используется муфта регулятора скорости с бесступенчатой ​​регулировкой скорости, разработанная и продвинутая покойным токарём-орнаменталом и деканом профессии по имени Билл Джонс. Это замечательный инструмент, и в нем используется очень-очень старая школьная технология: напудренный кожаный ремень, который надевается на деревянный шкив. Билл показал мне, как его сделать. Maytag поставила двухскоростной реверсивный электродвигатель, а Rockwell Delta — базовый токарный станок. Ремень из кожи пришлось сшить самому. Он соединен хлопковой нитью и скреплен клеем СА.Я использую его уже 25 лет, и он нуждался в ремонте только один раз. Вы можете это сделать, но должны ли вы?

Крис Маршалл: Несколько лет назад один из читателей журнала Woodworker’s Journal столкнулся с той же загадкой, что и вы, Генри, с его ремнями шлифовальной машины, преждевременно порвавшимися по швам. Он предположил, что именно влажность в его магазине усугубляла проблему разрыва связующего клея на стыке скотчем. Его решение — хранить новые и бывшие в употреблении ленты ленточной шлифовальной машины в герметичных пакетах для заморозки, пока он не будет готов их использовать.Похоже, что сохранение максимально сухих ремней продлевает их срок службы. Попробуйте воспользоваться этим советом.

Выбор и использование наждачной бумаги — Старый дом

Фото Дэвида Принса

Безупречный блеск дубового пола, гладкость окрашенной стены или потолка, яркий блеск лакированной столешницы — все это признаки хорошо выполненной работы. И все это стало возможным благодаря терпеливому методическому нанесению наждачной бумаги.

Это задача, которую многие из нас хотели бы избежать или прервать. Даже в этом старом доме плотник Норм Абрам.

«Толкание наждачной бумаги часто кажется бесконечной работой», — говорит он. Но без надлежащей шлифовки любые дефекты будут увеличиваться при нанесении последнего финишного слоя.

Секрет получения хороших результатов с меньшими усилиями — это выбрать правильную бумагу для работы. Наждачная бумага царапает дефекты тысячами крошечных абразивных частиц. Чем больше размер частицы или песка, тем больше царапины.Отсюда железное правило шлифования: начните с достаточно крупного зерна, чтобы быстро удалить дефекты поверхности, а затем постепенно переходите к более мелкому. Каждая последующая зернистость стирает царапины от предыдущей более крупной, пока сами царапины не станут незаметными для глаза и на ощупь. Например, чтобы подготовить голую древесину для окраски, Norm начинает с бумаги с зернистостью 80, затем идут 100, 120, 150 и 180 и заканчивают 220. (В большинстве наждачных бумаг, чем крупнее зернистость, тем меньше число.) Возникает соблазн пропустить нить в последовательности. «Люди становятся нетерпеливыми, — говорит Норм. «Они думают, что с поверхностью все в порядке, но после того, как закончится отделка, все изъяны и царапины вылезут наружу».

Для каждой шлифовальной работы найдется подходящая бумага:

• Шлифовальная сетка (карбид кремния) для разглаживания швов без засорения.

• Шлифовальная лента (керамический оксид алюминия) для быстрого удаления материала

• Гибкая шлифовальная губка (оксид алюминия) для контурных поверхностей

• Шлифовальный диск (оксид алюминия) для шлифования плоских поверхностей

• Сухой или мокрый лист на тканевой основе (оксид алюминия) для выравнивания прозрачных поверхностей; использует воду в качестве смазочной пленки

• Лист на бумажной основе (гранат) для универсального шлифования древесины

Фото Дэвида Принса

Ранние наждачные бумаги изготавливались из природных минералов, таких как пемза, кремень, гранат и наждак, закрепляемых на бумажной основе с помощью клея или лака.В настоящее время большинство шлифовальных абразивов представляют собой синтетические материалы — оксид алюминия, карбид кремния и высокотехнологичную керамику, — которые дольше остаются острыми и могут изготавливаться в микроскопических размерах. Нанесенные на бумажную, тканевую или пластиковую основу, они удерживаются на месте с помощью прочных пластмассовых смол, которые могут выдерживать высокую температуру и скорость машинного шлифования.

Благодаря улучшенным технологиям появился целый ряд специализированных абразивных продуктов: шлифовальные ленты и диски, разработанные, чтобы выдерживать суровые условия быстрого удаления материала без засорения; шлифовальные блоки, которые изгибаются, повторяя неровные контуры; «Бумага» на пластиковой пленке настолько тонкая, что может аккуратно отполировать дефекты, не повредив отделку мебели.Норм в полной мере использует эти улучшенные документы, используя свои орбитальные, случайные и ленточные шлифовальные машины, чтобы сократить время, которое он тратит на выполнение задачи. Но он всегда заканчивает вручную, обматывая шлифовальный блок листом наждачной бумаги. «Шлифовальная машинка все еще может оставлять небольшие следы завихрения», — говорит он. «Ничто не сравнится с окончательной ручной шлифовкой для обеспечения гладкости поверхности».

Заглушки

Количество абразива на куске наждачной бумаги влияет на его работу.Бумага с открытым покрытием имеет большее пространство между абразивными частицами и не так быстро забивается пылью. (Крупная зернистость обычно представляет собой открытое покрытие.) При зернистости менее 150, где засорение менее проблематично, большинство наждачных бумаг представляют собой «закрытое покрытие», полностью покрытое абразивом. Твердые породы дерева и металлы можно шлифовать бумагой с закрытым покрытием; Открытые шубы лучше всего подходят для мягких пород древесины, таких как сосна.

Кроме того, некоторые виды бумаги обработаны стеаратом цинка — мыльным веществом, предотвращающим засорение. Однако не используйте эту так называемую «ненагружающую» бумагу с отделкой на водной основе; стеараты могут помешать надлежащему прилипанию покрытия.

* Чтобы удалить следы фрезерования и глубокие дефекты, начните с зернистости 80
** Для краски в плохом состоянии, 100, затем нанесите грунтовку

Фото Дэвида Принса

Все об абразивных материалах

Когда-то наждачная бумага была двух цветов: черной или коричневой. В последние годы производители начали окрашивать свои абразивы красителями сиреневого, бирюзового или жженого умбры, чтобы выделить их среди конкурентов. Теперь можно рассчитывать, что только природные абразивы — гранат и наждак всегда будут отображать свой истинный цвет.Ниже приводится руководство по шести наиболее распространенным типам.

Натуральный :

Гранат

Подходит для шлифования голой древесины. Быстро тускнеет по сравнению с искусственными абразивами.

Эмери

Отлично подходит для шлифования или полировки металла; слишком мягкий для других целей. Поставляется на гибкой тканевой основе.

Создано руками человека:

Карбид кремния

Чрезвычайно жесткий; достаточно острый, чтобы резать стекло, но быстро изнашивается. Лучше всего подходит для разглаживания швов и удаления пылинок между слоями отделки.Для мокрого шлифования финишного покрытия используется сверхмелкозернистая крупа.

Оксид алюминия

Абразив универсальный; отлично подходит для ручного или механического шлифования дерева, краски или металла. Не такой острый, как карбид кремния, но длится дольше.

Керамика

Более жесткие, долговечные и более дорогие, чем другие абразивные материалы; часто химически связан с оксидом алюминия. Используется в основном на ремнях и дисках для механического шлифования.

оксид алюминия диоксид циркония

Сплав оксида алюминия и оксида циркония.Острый, твердый и долговечный, он режет быстрее и служит дольше, чем оксид алюминия, но не так долговечен, как керамика. Встречается в основном на ремнях и дисках для машинного шлифования.

Фото Дэвида Принса

Знание того, с какой зернистости начать и когда остановиться, является ключом к безупречной шлифовальной работе. Начиная со слишком крупного зерна, песок оставляет глубокие царапины, которые сложно зачистить. Но если начать со слишком мелкой зернистости, то это отнимает время и бумагу, так же как и обработка более тонкой бумагой, чем это необходимо для работы.Вот несколько рекомендаций:

Чтение листа

Было время, когда ты можешь читать оборотную сторону листа наждачной бумаги, как книгу. На ней были напечатаны размер и тип зерна, вес бумаги, вид используемого клея и был ли лист открытым или закрытым покрытием. Теперь, примерно, единственное, что вы постоянно найдете, кроме логотипа производителя, — это размер зерна. Но даже эта информация может сбивать с толку. Наждачные бумаги в США традиционно классифицируются по стандартной шкале, в которой цифры тем больше, чем мельче зернистость.Буква «P» перед числом зерен обозначает европейскую систему, которая близко соответствует стандартным классам зерен до 240, но расходится по мере того, как зёрна становятся мельче. (P800 эквивалентен Standard 400.)

Номер зернистости, за которым следует греческая буква µ (произносится как «мью»), указывает на микронную градацию, в которой цифры становятся меньше по мере того, как зернистость становится мельче. (A 60µ — это примерно то же самое, что и Standard 240.) Эти дорогие «бумажные» материалы — на самом деле их основа — это пластиковая пленка — ценятся мастерами по ремонту кузовов и изготовителями мебели.

Сквозь грязь

Шлифовка — это пошаговый процесс царапания поверхности все более мелкими абразивами. Каждая последующая более мелкая зернистость стирает следы, оставленные предыдущей, более крупной, до тех пор, пока поверхность не станет гладкой и гладкой.

Где найти

Открывалка

Шлифовальные грохоты:

Нортон Абразивы

Вустер, Массачусетс

508-795-5000

www.nortonabrasives.com

Шлифовальная лента:

Компания 3М

Сент-Пол, Миннесота

800-494-3552

www.3m.com

Шлифовальная губка:

Джонсон Абразивы

Jaffrey, NH

800-628-8005

www.johnsonabrasives.com

Шлифовальный диск:

Нортон Абразивы

Влажный или сухой лист:

Джонсон Абразивы

Гранатовый лист:

Джонсон Абразивы

Типы абразива:

Гранат:

Джонсон Абразивы

Керамика, оксид алюминия и оксид алюминия, диоксид циркония

Абразивы Klingspor

Хикори, Северная Каролина

800-645-5555

www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.